能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進重慶隔熱(re)磚節能(neng)技術在(zai)水(shui)泥行業的應(ying)用(yong)呢？對(dui)于新型(xing)干法水(shui)泥生產(chan)線而言，其能(neng)源消(xiao)耗量受其生產(chan)規模、設備選型(xing)、工藝狀況、原料差異、管理水(shui)平(ping)等因素的影(ying)響(xiang)，其能(neng)源消(xiao)耗也有(you)不同，目前國內一般和國外先進水(shui)平(ping)差距較(jiao)大。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石磚耐火(huo)材料內(nei)部的(de)通道，并使侵蝕面增加。相對于晶相來說(shuo)，玻(bo)(bo)璃(li)相是(shi)薄(bo)弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火(huo)材料的(de)抗(kang)侵蝕，必須使其高溫(wen)的(de)穩定晶相增多，玻(bo)(bo)璃(li)相含量(liang)減少，且軟化溫(wen)度和黏度要大(da)，氣孔率盡可能低(di)。

玻璃液沿著莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的莫來石磚廠家耐火材料造成很大的破壞。

莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出重慶莫來石磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能要比耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)一(yi)(yi)般在(zai)1400度(du)(du)以下(xia)，而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)(yi)般都是輕(qing)質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)(cai)料，密度(du)(du)一(yi)(yi)般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)密度(du)(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)機械強度(du)(du)高，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)周期長，并且化學穩(wen)定性(xing)好(hao)(hao)，不(bu)與(yu)(yu)物料發(fa)生(sheng)化學反應(ying)和(he)耐(nai)(nai)(nai)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能好(hao)(hao)，最高耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可達到(dao)1900℃。特別適用(yong)(yong)(yong)于化肥廠(chang)高低溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)變換爐(lu)、轉(zhuan)化爐(lu)、加(jia)氫轉(zhuan)化器、脫(tuo)硫槽(cao)及甲(jia)烷化爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)區別很大，他們(men)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)環(huan)境、范圍、作(zuo)用(yong)(yong)(yong)都不(bu)相同(tong)。不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)位置會用(yong)(yong)(yong)到(dao)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料，在(zai)選購材(cai)(cai)料時，我們(men)要根據自己(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)實際情(qing)況，決(jue)定使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料適合自己(ji)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)。

輕質保溫磚重慶莫來石磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚莫來石磚，容重低于0.4g/cm的超(chao)輕耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用溫度分(fen)類。使用溫度為(wei)600~900℃作為(wei)低溫保溫材(cai)料(liao)，900~1200℃作為(wei)中溫保溫材(cai)料(liao)；超(chao)過1200℃是(shi)(shi)一種高(gao)溫絕緣材(cai)料(liao)。按產品形狀分(fen)類。一種是(shi)(shi)成(cheng)型(xing)輕質隔(ge)熱磚(zhuan)(zhuan)，包括(kuo)粘土隔(ge)熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁隔(ge)熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)和一些純氧化物輕質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另一種是(shi)(shi)不(bu)定型(xing)輕質保溫磚(zhuan)(zhuan)，如(ru)輕質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)混合(he)土。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、重慶莫來石磚、莫來石磚廠家電熔莫來石(shi)磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電熔剛玉磚(zhuan)、含(han)鋯質(zhi)的(de)耐火磚(zhuan)等等。浮法玻璃成型在錫(xi)槽(cao),即熔化好(hao)的(de)玻璃液由溢流道、流槽(cao)連(lian)續不斷(duan)地流入錫(xi)槽(cao),在錫(xi)液面上攤開并在傳(chuan)動(dong)輥(gun)子的(de)牽引(yin)下(xia)(xia)向前漂移,在一定的(de)溫度制度下(xia)(xia),依靠表面張力和(he)重力,完成攤平、展薄.冷(leng)卻后(hou),玻璃由過渡輥(gun)臺(tai)托(tuo)起,離開錫(xi)槽(cao)進入退火窯,然后(hou)經(jing)過橫切、檢驗(yan)、裝(zhuang)箱。