性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因性價比高的輕質粘土磚價格鋯碳材料(liao)如果與內(nei)孔鋼(gang)水直接接觸(chu),因(yin)其石(shi)墨含量(liang)及結合強(qiang)度較低,在(zai)高(gao)速鋼(gang)流(liu)的(de)沖刷(shua)下會被(bei)快速熔損,所(suo)以(yi)必須與本(ben)體(ti)(ti)鋁(lv)碳材料(liao)或內(nei)襯材料(liao)配(pei)合使用。抗鋼(gang)液侵(qin)(qin)蝕性好,尤其是(shi)內(nei)孔部(bu)分(fen),既要抗鋼(gang)水沖刷(shua),又要耐化(hua)學侵(qin)(qin)蝕。浸在(zai)結晶器(qi)中的(de)本(ben)體(ti)(ti)部(bu)分(fen)很(hen)少被(bei)侵(qin)(qin)蝕,這也是(shi)選擇鋁(lv)碳質浸入(ru)式水口(kou)的(de)主要原(yuan)因(yin)。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚價格硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與重慶輕質粘土磚耐(nai)火(huo)材料化學(xue)反應造成的侵蝕,
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、重慶莫來石磚、輕質粘土磚價格電(dian)熔莫(mo)來石磚(zhuan)(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)(zhuan)、電(dian)熔剛玉磚(zhuan)(zhuan)、含鋯質的(de)(de)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)(bo)璃(li)成型在(zai)(zai)(zai)錫(xi)(xi)槽,即熔化(hua)好的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)由溢流道、流槽連續不(bu)斷地流入錫(xi)(xi)槽,在(zai)(zai)(zai)錫(xi)(xi)液(ye)面上(shang)攤開并在(zai)(zai)(zai)傳(chuan)動(dong)輥子的(de)(de)牽引下(xia)向前漂移(yi),在(zai)(zai)(zai)一定的(de)(de)溫度(du)制度(du)下(xia),依靠表面張力和(he)重(zhong)力,完(wan)成攤平、展薄.冷卻后,玻(bo)(bo)璃(li)由過(guo)渡輥臺(tai)托起,離開錫(xi)(xi)槽進入退火窯,然后經過(guo)橫切、檢驗(yan)、裝箱。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有重慶莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚價格輕質(zhi)耐(nai)火材料是指(zhi)氣孔率高(gao)、體(ti)積(ji)密(mi)度小(xiao)、熱導率低的耐(nai)火材料。在工業(ye)窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐(nai)火磚比(bi)較,抗渣蝕性、力學(xue)強(qiang)度、耐(nai)磨損性較差,高(gao)溫下體(ti)積(ji)收縮較大等。