長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或臨汾漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐保溫磚價格尖晶石、鋯酸鈣(gai)等內襯材料的引(yin)入，因為無(wu)石墨(mo)或極(ji)大地降(jiang)低了(le)(le)碳(tan)含量，從而對(dui)開澆熱沖擊不敏感(gan)，在一定程度上(shang)也(ye)提高了(le)(le)水(shui)口的抗熱震性(xing)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或臨汾輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的焦爐保溫磚輕質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)(deng)輕質磚或(huo)者板，以(yi)輕質氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)等(deng)(deng)空(kong)心球磚為(wei)主體(ti)。中層的重質材料(liao)仍然采用低鋁(lv)(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)(lv)低硅、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚與(yu)堇青石(shi)、焦寶(bao)(bao)石(shi)與(yu)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)等(deng)(deng)材料(liao)制成的重質材料(liao)為(wei)主。外層的低溫(wen)耐火(huo)材料(liao)主要以(yi)鋁(lv)(lv)礬(fan)土(tu)、焦寶(bao)(bao)石(shi)、粘土(tu)等(deng)(deng)制作而(er)成，相對鋁(lv)(lv)含(han)量偏低，耐溫(wen)性能較差但價格較低。

輕質保溫磚臨汾焦爐保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚焦爐保溫磚，容重(zhong)低于0.4g/cm的超(chao)輕(qing)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用溫(wen)度分(fen)類。使用溫(wen)度為(wei)600~900℃作為(wei)低溫(wen)保溫(wen)材(cai)料，900~1200℃作為(wei)中溫(wen)保溫(wen)材(cai)料；超(chao)過1200℃是一種(zhong)高溫(wen)絕(jue)緣材(cai)料。按產(chan)品(pin)形(xing)狀分(fen)類。一種(zhong)是成型輕(qing)質(zhi)隔熱(re)(re)磚(zhuan)(zhuan)，包括粘(zhan)土隔熱(re)(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)隔熱(re)(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅(gui)質(zhi)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)一些純氧化物輕(qing)質(zhi)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另一種(zhong)是不定型輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)，如(ru)輕(qing)質(zhi)耐(nai)火(huo)混合(he)土。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的焦爐保溫磚漂(piao)珠磚的體(ti)積變化差異(yi)產生的應力；由(you)于陶瓷錨(mao)固(gu)件(jian)代替金屬錨(mao)固(gu)件(jian)減(jian)少了熱橋效應，使(shi)整(zheng)體(ti)導(dao)熱性能(neng)(neng)(neng)降低(di)，因(yin)此節能(neng)(neng)(neng)效果也明顯增強(qiang)。篦冷(leng)機矮(ai)(ai)墻要長期承受(shou)300-1450℃的高溫熟料顆(ke)粒的沖刷(shua)，同時跟冷(leng)熱空氣交替接觸，使(shi)矮(ai)(ai)墻損壞較快。目前采用矮(ai)(ai)墻整(zheng)體(ti)預制(zhi)(zhi)的方(fang)(fang)法(fa)進行制(zhi)(zhi)作，這(zhe)種方(fang)(fang)法(fa)有可(ke)(ke)以快速安(an)裝(zhuang)、實(shi)現復雜(za)形狀(zhuang)制(zhi)(zhi)作、免受(shou)水泥廠施工環境(jing)影響，而且制(zhi)(zhi)作過程給予(yu)充分的養護(hu)和烘烤可(ke)(ke)以達到(dao)(dao)最佳的耐火材料性能(neng)(neng)(neng)。因(yin)此可(ke)(ke)以大大提(ti)高砌(qi)墻的使(shi)用壽(shou)命。更重(zhong)要的是矮(ai)(ai)墻砌(qi)塊采用了輕質和重(zhong)質材料復合，因(yin)此降低(di)了耐火襯體(ti)的導(dao)熱系數，達到(dao)(dao)了良好的節能(neng)(neng)(neng)效果。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,臨汾焦爐保溫磚電熔鋯剛(gang)(gang)(gang)玉(yu)磚與(yu)硅磚會(hui)起劇烈反應(ying)，嚴重共熔。電熔鋯剛(gang)(gang)(gang)玉(yu)磚與(yu)石(shi)英磚、白泡(pao)石(shi)起中等(deng)反應(ying)，而(er)與(yu)剛(gang)(gang)(gang)玉(yu)磚起接觸反應(ying)。所以，剛(gang)(gang)(gang)玉(yu)磚可用作過渡材料。