耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料耐用的硅藻土磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱(re)磚起到不可估量(liang)的作用。
長水口一般不予預熱,且體型較大,抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式,以外國公司為例,長水口燒成采用裸燒方式,外部施釉,碗口遮蔽,內孔體處于氧化氣氛,形成1~2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震,鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層,延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊,抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式,使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或濱州漂珠磚等低導熱材料預成型內壁,也起到了很好的抗熱震效果,但制造工藝略為復雜。另外,一些無碳防堵塞技術,如莫來石、硅藻土磚廠家尖晶石(shi)、鋯(gao)酸鈣(gai)等內(nei)襯(chen)材料的引(yin)入,因為無(wu)石(shi)墨或極大地降低了碳含量(liang),從而對開(kai)澆熱沖(chong)擊不敏(min)感,在一定程(cheng)度(du)上(shang)也提高了水(shui)口的抗熱震性(xing)。
濱州隔熱磚被侵蝕后,與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中,熔融物的成分發生變化,SO?和堿液增加了,而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃液的接觸面上,首先是莫來石層,接著是β-Al?O?層,然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層,減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的硅藻土磚耐火材料(liao),并(bing)從(cong)其表面細孔吸入(ru)內(nei)部,使整(zheng)個耐火材料(liao)受到強烈(lie)的侵蝕(shi)。
耐用的耐火磚加工溫度控制不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒制耐用的硅藻土磚耐火磚的溫差可達50度,以至于有時下部制品粘連變形產生廢品,而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外,濱州耐火(huo)(huo)磚出(chu)窯之(zhi)(zhi)后隨(sui)著存(cun)放(fang)(fang)時間、存(cun)放(fang)(fang)環(huan)境的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang),在(zai)其表面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一(yi)些(xie)化學的(de)(de)(de)反(fan)應(ying),最終造(zao)成隔(ge)熱耐火(huo)(huo)磚顏色上的(de)(de)(de)差別(bie)。除了燒制過程(cheng)中的(de)(de)(de)工藝影(ying)響(xiang)(xiang)外(wai),隔(ge)熱耐火(huo)(huo)磚出(chu)窯之(zhi)(zhi)后隨(sui)著存(cun)放(fang)(fang)時間、存(cun)放(fang)(fang)環(huan)境的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang),在(zai)其表面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一(yi)些(xie)化學的(de)(de)(de)反(fan)應(ying),最終造(zao)成耐火(huo)(huo)磚顏色上的(de)(de)(de)差別(bie)。