低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的晉中輕質莫來石磚莫來(lai)石相(xiang)含量，幾乎不含剛玉相(xiang)，其保溫(wen)(wen)層(ceng)具(ju)備比工(gong)作層(ceng)更低(di)的導熱系數，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)有(you)(you)(you)良好的結(jie)合性(xing)、較(jiao)(jiao)高的強度(du)(du)及耐磨性(xing)。隔(ge)熱層(ceng)選用(yong)含鋯纖維(wei)板，因含鋯纖維(wei)板在(zai)不同溫(wen)(wen)度(du)(du)下的導熱系數(見(jian)表1)都(dou)處于(yu)較(jiao)(jiao)低(di)位置，同時(shi)在(zai)高溫(wen)(wen)下的收(shou)縮(suo)率(lv)也(ye)是(shi)較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此(ci)低(di)導熱多層(ceng)復(fu)合莫來(lai)石磚具(ju)有(you)(you)(you)高強度(du)(du)、高耐磨、高抗蝕(shi)、高荷重軟(ruan)化(hua)溫(wen)(wen)度(du)(du)以及優良的抗熱震(zhen)性(xing)能(neng)，完全(quan)滿足了大中型水(shui)泥回轉窯生產工(gong)藝的要(yao)求，同時(shi)由(you)于(yu)其具(ju)有(you)(you)(you)低(di)導熱的特性(xing)，使得筒體(ti)(ti)外表溫(wen)(wen)度(du)(du)降低(di)，減少(shao)了噸熟料原煤消耗，同時(shi)延長了筒體(ti)(ti)使用(yong)壽(shou)命，從(cong)而能(neng)為水(shui)泥企業帶來(lai)較(jiao)(jiao)大的社會經濟效益。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、晉中莫來石磚、輕質莫來石磚廠家電熔莫來石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火(huo)磚等等。浮法玻璃(li)(li)成型在(zai)(zai)錫槽(cao),即熔化好的玻璃(li)(li)液由溢流(liu)道、流(liu)槽(cao)連續不(bu)斷地流(liu)入(ru)錫槽(cao),在(zai)(zai)錫液面上攤(tan)開(kai)并在(zai)(zai)傳(chuan)動(dong)輥(gun)(gun)子(zi)的牽引下向前漂移,在(zai)(zai)一定的溫度制度下,依靠表面張力和重力,完成攤(tan)平、展薄.冷(leng)卻后(hou),玻璃(li)(li)由過(guo)渡輥(gun)(gun)臺(tai)托起(qi),離開(kai)錫槽(cao)進入(ru)退火(huo)窯(yao),然后(hou)經過(guo)橫切、檢驗、裝箱。

經常接觸輕質莫來石磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的晉中耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)制品(pin)大多(duo)是(shi)青(qing)黑色。剛(gang)玉(yu)、莫來石(shi)磚(zhuan)大多(duo)為白(bai)色。因為影(ying)響(xiang)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)顏色的(de)因素有多(duo)種。磚(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)裝窯車時碼(ma)放(fang)不(bu)合理，稀疏不(bu)均勻(yun)造成(cheng)火(huo)(huo)(huo)焰不(bu)能均勻(yun)加熱(re)所(suo)有磚(zhuan)坯(pi)(pi)，使磚(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)預熱(re)時加熱(re)不(bu)均，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯(pi)(pi)水分未(wei)能徹底排除(chu)就進入(ru)燒成(cheng)帶，造成(cheng)部分耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)出現顏色不(bu)一樣(yang)有深有淺。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成晉中輕質莫來石磚莫來石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳(tan)(tan)化硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)(deng)，碳(tan)(tan)源有鱗片石(shi)(shi)墨、無(wu)定形碳(tan)(tan)、瀝(li)青(qing)、石(shi)(shi)墨微粉等(deng)(deng);輔料發展更(geng)為全(quan)面(mian)、細微，各種(zhong)防氧化劑(ji)(硅(gui)粉、碳(tan)(tan)化硅(gui)、低熔點(dian)玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯(gao)化合(he)物等(deng)(deng))、增強(qiang)劑(ji)、成型助(zhu)劑(ji)、防潮(chao)劑(ji)等(deng)(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖(sui)仍以(yi)酚醛樹(shu)脂(zhi)為主，有的輔以(yi)瀝(li)青(qing)混合(he)結(jie)合(he)，酚醛樹(shu)脂(zhi)的引入形態、稀釋(shi)調和(he)劑(ji)、各種(zhong)改(gai)性體(硼改(gai)性、鎳(nie)改(gai)性、碳(tan)(tan)化硅(gui)改(gai)性、白(bai)炭黑(hei)或有機硅(gui)改(gai)性等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不(bu)一(yi)，發展變(bian)化較大。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或晉中輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質莫來石磚輕質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)、高鋁等(deng)(deng)輕質(zhi)(zhi)(zhi)磚或者板，以輕質(zhi)(zhi)(zhi)氧化(hua)鋁、莫(mo)來(lai)石(shi)等(deng)(deng)空心球(qiu)磚為(wei)主體(ti)。中層的(de)重質(zhi)(zhi)(zhi)材(cai)料仍(reng)然采用低(di)鋁高硅(gui)、高鋁低(di)硅(gui)、莫(mo)來(lai)石(shi)磚與(yu)(yu)堇青石(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)與(yu)(yu)莫(mo)來(lai)石(shi)等(deng)(deng)材(cai)料制(zhi)成的(de)重質(zhi)(zhi)(zhi)材(cai)料為(wei)主。外層的(de)低(di)溫(wen)耐火材(cai)料主要以鋁礬(fan)土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)、粘土等(deng)(deng)制(zhi)作而成，相對鋁含量偏(pian)低(di)，耐溫(wen)性能(neng)較(jiao)(jiao)差但價(jia)格較(jiao)(jiao)低(di)。