此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質硅磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,濱州輕質硅磚電(dian)熔(rong)鋯剛玉磚(zhuan)與(yu)(yu)硅磚(zhuan)會(hui)起(qi)劇烈(lie)反應,嚴重共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛玉磚(zhuan)與(yu)(yu)石英(ying)磚(zhuan)、白泡石起(qi)中(zhong)等反應,而與(yu)(yu)剛玉磚(zhuan)起(qi)接觸反應。所(suo)以,剛玉磚(zhuan)可用作過渡(du)材(cai)料。
玻璃對輕質硅磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質硅磚廠家耐(nai)火材料(liao)的(de)新鮮表面進行化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)。這(zhe)兩種侵(qin)(qin)蝕(shi)共同(tong)作用的(de)結果,使(shi)池壁磚損壞很快。但是(shi)上部結構只受到與玻璃成(cheng)分(fen)相同(tong)的(de)配(pei)合(he)料(liao)粉塵(chen)侵(qin)(qin)蝕(shi),此處沒有(you)液流的(de)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)。所(suo)以(yi)化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)生成(cheng)物留在(zai)耐(nai)火材料(liao)的(de)表面,這(zhe)就起到了保護作用,防止了配(pei)合(he)料(liao)粉塵(chen)對耐(nai)火材料(liao)的(de)進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)。由此可以(yi)看出化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)破(po)壞程度與物理侵(qin)(qin)蝕(shi)情況有(you)很大(da)的(de)關系。
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、濱州莫來石磚、輕質硅磚廠家電(dian)熔莫來石磚(zhuan)、鋯(gao)剛玉(yu)磚(zhuan)、電(dian)熔剛玉(yu)磚(zhuan)、含鋯(gao)質(zhi)的耐火磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)(bo)璃成型(xing)在(zai)錫(xi)槽(cao)(cao)(cao),即熔化(hua)好的玻(bo)(bo)璃液由溢流(liu)道、流(liu)槽(cao)(cao)(cao)連續(xu)不斷地流(liu)入錫(xi)槽(cao)(cao)(cao),在(zai)錫(xi)液面上攤開(kai)并在(zai)傳動輥子的牽引下向前(qian)漂移,在(zai)一定的溫度(du)制度(du)下,依靠表(biao)面張力和重(zhong)力,完成攤平、展薄.冷卻后(hou),玻(bo)(bo)璃由過渡輥臺(tai)托起,離開(kai)錫(xi)槽(cao)(cao)(cao)進入退火窯,然后(hou)經過橫切(qie)、檢驗、裝箱。
輕質硅磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失,保溫磚一般不會直接接觸火焰,而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料:也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強的流動性。定型耐火材料:一般耐用的輕質硅磚耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan),其形狀有(you)標準規則,也可以根據需要筑切時臨時加工(gong)。耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)具有(you)密度(du)(du)大(da),強度(du)(du)高(gao)(gao),耐(nai)磨,耐(nai)腐蝕性(xing)能好(hao),熱膨脹系數小,研(yan)磨效(xiao)率高(gao)(gao),噪音低,使(shi)用壽命(ming)長,不沾污物料等(deng)優點。是(shi)適應于各種(zhong)研(yan)磨機械的優質研(yan)磨介質。