浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，大同焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助硅藻土磚廠家耐火材(cai)料本身的(de)(de)空(kong)隙或界面的(de)(de)交(jiao)代反應繼續(xu)向磚(zhuan)體內部滲透擴散，而使耐火材(cai)料逐(zhu)漸(jian)被溶解(jie)、剝落(luo)而減薄、變質(zhi)、進行重結晶等。上述(shu)各種(zhong)鹽類(lei)與化合物的(de)(de)蝕損(sun)機理是不同的(de)(de)，芒硝比純堿的(de)(de)蝕損(sun)作用(yong)強(qiang)得多。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、大同莫來石磚、硅藻土磚廠家電(dian)熔莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)、鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)、電(dian)熔剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)、含鋯質的耐(nai)火磚(zhuan)等等。浮法玻璃(li)成型在錫(xi)槽,即熔化好(hao)的玻璃(li)液由溢流(liu)道(dao)、流(liu)槽連續(xu)不斷地流(liu)入錫(xi)槽,在錫(xi)液面上(shang)攤開(kai)(kai)并在傳動輥子的牽(qian)引下向前漂移,在一(yi)定的溫(wen)度制(zhi)度下,依(yi)靠表面張力(li)和重力(li),完成攤平、展薄.冷(leng)卻后(hou),玻璃(li)由過渡輥臺托(tuo)起,離(li)開(kai)(kai)錫(xi)槽進入退火窯(yao),然后(hou)經過橫切、檢驗(yan)、裝(zhuang)箱。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的大同硅藻土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他大同硅藻土磚磚(zhuan)種(zhong)性能(neng)對(dui)比，輕質(zhi)耐磨磚(zhuan)有較(jiao)低(di)(di)的(de)導熱(re)系數和較(jiao)低(di)(di)的(de)體積(ji)密度(du)。荷重軟(ruan)化溫度(du)和耐壓強度(du)也有所降(jiang)低(di)(di)，但(dan)不影(ying)響輕質(zhi)保溫磚(zhuan)的(de)使用，因(yin)為(wei)在(zai)這(zhe)一區間，物(wu)料(liao)的(de)熱(re)負荷較(jiao)小，固(gu)體物(wu)料(liao)的(de)沖刷和磨損也較(jiao)輕，因(yin)此在(zai)耐火材料(liao)配置上(shang)，主要考慮適抗堿侵蝕能(neng)力(li)即可。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由大同硅藻土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫(mo)來石(shi)磚對緊密的(de)(de)(de)氧(yang)化物陶瓷基(ji)(ji)質及(ji)結(jie)合網絡起到(dao)了(le)阻斷隔(ge)離作用(yong)，就像氣孔一樣，使熱(re)應(ying)(ying)力掉進(jin)了(le)“黑洞”，因而(er)能(neng)夠阻止裂紋擴展，其比氣孔絕(jue)熱(re)更可貴的(de)(de)(de)一點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)對熔(rong)渣潤濕，不(bu)(bu)會吸收液渣“填坑”。要說明(ming)的(de)(de)(de)是(shi)(shi)，不(bu)(bu)同(tong)于常(chang)見的(de)(de)(de)金(jin)屬及(ji)其氧(yang)化物等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)熱(re)導(dao)率隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)(gao)反(fan)而(er)降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度下趨于不(bu)(bu)導(dao)熱(re)狀(zhuang)態，這對石(shi)墨(mo)作為(wei)連鑄功能(neng)耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)也大有裨益，在持(chi)(chi)續高(gao)(gao)溫(wen)(wen)應(ying)(ying)用(yong)條(tiao)件(jian)下可以使材料(liao)保(bao)持(chi)(chi)基(ji)(ji)本恒定的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度梯度。增強(qiang)抗侵蝕性，因其對渣、熔(rong)劑及(ji)鋼水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)僅(jin)自(zi)身(shen)不(bu)(bu)容易(yi)被侵蝕，還進(jin)而(er)能(neng)夠保(bao)護包裹(guo)纏(chan)繞的(de)(de)(de)基(ji)(ji)質顆(ke)粒。另外，就是(shi)(shi)石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性能(neng)，與(yu)一般耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)材料(liao)不(bu)(bu)同(tong)，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)強(qiang)度是(shi)(shi)隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)，這也賦(fu)予(yu)基(ji)(ji)質顆(ke)粒乃至基(ji)(ji)體材料(liao)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)抗侵蝕性。