耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的高鋁聚輕磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不(bu)可(ke)估量(liang)的作用。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于高鋁聚輕磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與甘肅高鋁聚輕磚耐火(huo)材料化(hua)學(xue)反應造(zao)成的侵蝕(shi)，

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對高鋁聚輕磚廠家耐火(huo)(huo)材料的(de)化學侵蝕與鈉(na)鈣硅玻璃不同(tong)。尤其(qi)是(shi)低(di)堿或無(wu)堿硼硅玻璃，其(qi)酸(suan)性氧(yang)化物(wu)含量(liang)高，熔(rong)化溫度也高。因此要(yao)使用特殊的(de)耐火(huo)(huo)材料。

經常接觸高鋁聚輕磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的甘肅耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制品大多是(shi)青黑(hei)色。剛(gang)玉、莫來石磚(zhuan)(zhuan)大多為白色。因為影響耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)(yan)色的因素有多種。磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)裝(zhuang)窯車時(shi)碼(ma)放不(bu)(bu)合理，稀疏不(bu)(bu)均勻造(zao)成火(huo)焰不(bu)(bu)能均勻加熱(re)所有磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)，使磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)預熱(re)時(shi)加熱(re)不(bu)(bu)均，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)水分(fen)未能徹底排(pai)除(chu)就進(jin)入燒(shao)成帶，造(zao)成部(bu)分(fen)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出現顏(yan)(yan)色不(bu)(bu)一(yi)樣有深有淺。

高鋁聚輕磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、甘肅高鋁聚輕磚高鋁(lv)聚輕隔(ge)熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅藻(zao)土隔(ge)熱(re)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)重質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)(yong)途(tu)各不相同，但都有(you)自己專有(you)的(de)特點和(he)用(yong)(yong)途(tu)，二者雙方各有(you)各的(de)有(you)優勢，兩者之間(jian)無法相互(hu)替代，但二者之間(jian)可(ke)以(yi)相互(hu)配(pei)使用(yong)(yong)，一(yi)般窯(yao)爐里面直接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)焰(yan)用(yong)(yong)重質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)，而外(wai)圍不直接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)用(yong)(yong)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)到(dao)保(bao)溫(wen)作(zuo)用(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)是可(ke)根(gen)據(ju)實際(ji)情(qing)況來決(jue)定。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入高鋁聚輕磚耐火材料內部的(de)通道，并使(shi)侵蝕(shi)面增加。相(xiang)(xiang)(xiang)對于(yu)晶相(xiang)(xiang)(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)(xiang)(xiang)是薄弱環節，其化學穩定性差(cha)，要提(ti)高(gao)耐火材料的(de)抗(kang)侵蝕(shi)，必(bi)須使(shi)其高(gao)溫的(de)穩定晶相(xiang)(xiang)(xiang)增多(duo)，玻璃(li)相(xiang)(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度(du)和黏度(du)要大，氣孔率(lv)盡可能低。