輕質粘土磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出廣安輕質粘土磚保(bao)溫(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性能(neng)要比(bi)耐(nai)火磚的(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火度(du)一(yi)般(ban)在(zai)1400度(du)以下，而(er)耐(nai)火磚的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火度(du)在(zai)1400度(du)以上。保(bao)溫(wen)(wen)磚一(yi)般(ban)都(dou)(dou)是輕(qing)質保(bao)溫(wen)(wen)材(cai)(cai)料，密(mi)(mi)度(du)一(yi)般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)火磚的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)度(du)基本(ben)都(dou)(dou)在(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)火磚的(de)(de)(de)(de)機(ji)械強(qiang)度(du)高，使(shi)(shi)用周期長，并且化學穩定性好(hao)，不與物料發(fa)生(sheng)化學反應和耐(nai)高溫(wen)(wen)性能(neng)好(hao)，最高耐(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)可達到1900℃。特別(bie)適(shi)用于化肥(fei)廠高低溫(wen)(wen)變(bian)換(huan)爐(lu)(lu)、轉化爐(lu)(lu)、加氫轉化器、脫硫(liu)槽及甲烷化爐(lu)(lu)中(zhong)。耐(nai)火磚與保(bao)溫(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)(de)區別(bie)很(hen)大，他(ta)們(men)的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用環境、范圍、作用都(dou)(dou)不相(xiang)同。不同的(de)(de)(de)(de)位置會用到不同的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料，在(zai)選購材(cai)(cai)料時，我們(men)要根據(ju)自己的(de)(de)(de)(de)實際情況(kuang)，決定使(shi)(shi)用哪種耐(nai)火材(cai)(cai)料適(shi)合自己用的(de)(de)(de)(de)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與廣安輕質粘土磚耐火(huo)材料化學(xue)反應造成的侵蝕，

當今國內外生產廣安輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質粘土磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)。其雖然能生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出高(gao)(gao)質(zhi)量的輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)轉，但其工序程序多，比較復(fu)雜，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)長，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低，陳(chen)本較高(gao)(gao)。添加物燒盡法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)磚(zhuan)是在配料(liao)中添加一部分(fen)可燃(ran)添加物，如木(mu)屑、、聚(ju)苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃(ran)添加物迅速燃(ran)燒，添加物的位置成了(le)氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率(lv)高(gao)(gao)、密度小的磚(zhuan)就成為輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期(qi)較短，成本較低，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或廣安漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚哪家好尖晶(jing)石(shi)、鋯酸鈣(gai)等內襯材料的(de)引入，因為無石(shi)墨(mo)或極大地降低(di)了碳(tan)含量，從而對開澆熱沖擊(ji)不敏(min)感，在一定程度上也提高了水口的(de)抗熱震性(xing)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、廣安莫來石磚、輕質粘土磚哪家好電熔莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、電熔剛玉磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、含鋯質的(de)耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)等等。浮法玻璃(li)成型(xing)在錫(xi)槽(cao),即熔化好的(de)玻璃(li)液由(you)溢流道、流槽(cao)連(lian)續不斷(duan)地流入錫(xi)槽(cao),在錫(xi)液面(mian)上攤開(kai)并(bing)在傳動輥(gun)(gun)子的(de)牽(qian)引下(xia)向前(qian)漂移,在一定的(de)溫度制度下(xia),依(yi)靠表面(mian)張力和重力,完成攤平、展薄.冷(leng)卻后(hou),玻璃(li)由(you)過渡輥(gun)(gun)臺托(tuo)起,離開(kai)錫(xi)槽(cao)進入退火窯,然后(hou)經過橫切、檢驗(yan)、裝(zhuang)箱(xiang)。

玻璃液沿著輕質粘土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質粘土磚哪家好耐火材料造成(cheng)很大的(de)破壞。