輕質莫來石磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的輕質莫來石磚輕(qing)質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚看里面(mian)(mian)是否夾心(xin)，如果(guo)夾心(xin)出(chu)現(xian)黃色或者(zhe)紅色，說明(ming)輕(qing)質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚沒有燒透，抗滲透性不(bu)行。如果(guo)打開(kai)和表面(mian)(mian)一樣，說明(ming)輕(qing)質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚強度、抗震都可以(yi)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質莫來石磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與聊城輕質莫來石磚耐火材料化學反應造成(cheng)的侵蝕，

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由聊城輕質莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)(shi)(shi)磚對(dui)緊(jin)密(mi)的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化物陶瓷基(ji)質及(ji)結合網絡起(qi)到了(le)(le)阻斷隔離作用，就(jiu)像氣(qi)孔一樣，使熱(re)應(ying)(ying)力掉進(jin)(jin)了(le)(le)“黑洞”，因而能夠(gou)阻止裂(lie)紋擴展，其比氣(qi)孔絕熱(re)更可(ke)貴的(de)(de)(de)(de)(de)一點(dian)是(shi)，不對(dui)熔渣潤濕，不會吸收液渣“填坑”。要說(shuo)明的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)，不同于常(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)金屬及(ji)其氧(yang)(yang)化物等，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)導(dao)率隨(sui)溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)反而降(jiang)低，在(zai)極(ji)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度下趨于不導(dao)熱(re)狀(zhuang)態，這對(dui)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)作為(wei)連鑄功能耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)用也大有(you)裨(bi)益，在(zai)持續(xu)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)應(ying)(ying)用條件下可(ke)以使材(cai)料(liao)保持基(ji)本恒(heng)定的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度梯(ti)度。增強抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性(xing)，因其對(dui)渣、熔劑及(ji)鋼水的(de)(de)(de)(de)(de)不潤濕性(xing)，不僅(jin)自身不容(rong)易(yi)被侵(qin)蝕(shi)，還進(jin)(jin)而能夠(gou)保護包裹纏繞的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)質顆粒。另外，就(jiu)是(shi)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能，與一般耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)不同，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)強度是(shi)隨(sui)溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)而增高(gao)(gao)，這也賦予基(ji)質顆粒乃至基(ji)體材(cai)料(liao)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性(xing)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向聊城輕質莫來石磚耐火材(cai)料氣孔內滲透(tou)。尤其(qi)是當(dang)上部結(jie)構砌體(ti)有龜裂和未充滿泥漿(jiang)的砌縫(feng)時，會給耐火材(cai)料造成很(hen)大的破壞。隨著池(chi)爐(lu)技(ji)術(shu)的進步(bu)，蓄(xu)熱室的高度(du)不斷增加(jia)，格子體(ti)自重對(dui)于下(xia)層格子磚及爐(lu)條(tiao)碹(xuan)的壓力很(hen)大，當(dang)化學侵蝕將其(qi)損壞后，在損壞部位由于應(ying)力集(ji)中而破壞，結(jie)果會導致整個格子體(ti)的倒塌。

玻璃液沿著輕質莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質莫來石磚廠家耐火材料造成很大的(de)破壞。