抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用龍口隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質莫來石磚哪家好高(gao)溫強(qiang)度(du)指標要求不(bu)高(gao)，因(yin)為塞(sai)棒(bang)壁(bi)相對較厚，有(you)足夠強(qiang)度(du)，故(gu)而幾乎所有(you)廠家均把生產過程中的廢品(pin)、廢料(liao)、車(che)削料(liao)、集(ji)塵(chen)回收(shou)料(liao)經過破碎、分(fen)篩、烘烤(kao)(或燒(shao)成(cheng)除碳)回加進塞(sai)棒(bang)本體(ti)料(liao)，可以引入50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)棒(bang)使用中需要垂直(zhi)固(gu)定，且(qie)進行高(gao)頻往復(fu)沖動，對強(qiang)度(du)也(ye)有(you)最低(di)要求，一般而論(lun)，本體(ti)材料(liao)燒(shao)后常溫抗折強(qiang)度(du)不(bu)得(de)低(di)于(yu)4MPa。

輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火隔(ge)熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)火纖(xian)維技術發展較(jiao)(jiao)快，耐(nai)火纖(xian)維的壓成板(ban)、氈等(deng)定(ding)型材料工藝逐步完善且耐(nai)火纖(xian)維的溫度不(bu)斷(duan)提高(gao)，形成了目前的耐(nai)火纖(xian)維隔(ge)熱(re)材料系列產品。化學性質穩定(ding)，強度較(jiao)(jiao)高(gao)，可以抵(di)抗(kang)爐窯局部機(ji)械震(zhen)動不(bu)開裂(lie)，熱(re)效工作時抗(kang)滲漏性能(neng)強，不(bu)易被金(jin)屬熔融液浸潤，不(bu)粘結，導(dao)熱(re)與膨(peng)脹系數小，保證熱(re)工設(she)備的穩定(ding)性。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質莫來石磚耐火材料(liao)(liao)內部的(de)(de)通道，并使侵蝕面(mian)增(zeng)加。相(xiang)(xiang)對于晶(jing)相(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)是(shi)薄(bo)弱環節(jie)，其(qi)化學穩定(ding)性差，要提高耐火材料(liao)(liao)的(de)(de)抗侵蝕，必須使其(qi)高溫(wen)的(de)(de)穩定(ding)晶(jing)相(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻璃相(xiang)(xiang)含(han)量減少，且軟化溫(wen)度和黏度要大，氣孔率盡可能低。

熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質莫來石磚哪家好耐火(huo)磚(zhuan)制品的外觀方面，有對應的國標(biao)標(biao)準，其(qi)次我們在(zai)購買耐火(huo)磚(zhuan)時要(yao)看材(cai)料的含(han)量(liang)成分，主材(cai)料、雜(za)質含(han)量(liang)。因(yin)為一(yi)般(ban)以(yi)次充(chong)好的廠(chang)家(jia)是(shi)會(hui)(hui)在(zai)原(yuan)料和用料比(bi)(bi)例上做文章的，比(bi)(bi)如(ru)(ru)主材(cai)料含(han)量(liang)不太高的料，比(bi)(bi)如(ru)(ru)用料比(bi)(bi)例不對、比(bi)(bi)如(ru)(ru)用含(han)雜(za)質比(bi)(bi)較多的料等(deng)等(deng)，這(zhe)類磚(zhuan)生產(chan)出來(lai)之后一(yi)般(ban)表面會(hui)(hui)比(bi)(bi)較粗(cu)糙，顏(yan)色不均勻。采購方在(zai)購買時可以(yi)要(yao)求(qiu)供(gong)應廠(chang)家(jia)提供(gong)貨物的檢測(ce)報(bao)告(gao)或(huo)者質量(liang)合格證等(deng)。耐火(huo)磚(zhuan)的檢測(ce)報(bao)告(gao)則可以(yi)體現這(zhe)批磚(zhuan)的含(han)量(liang)、氣孔率、耐火(huo)度、荷重軟化(hua)溫度、耐壓強度等(deng)等(deng)數值。

當今國內外生產龍口輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質莫來石磚哪家好輕質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出(chu)高質量的輕質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)轉，但其工序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期(qi)(qi)長，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率低(di)，陳本較(jiao)(jiao)高。添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)(wu)燒(shao)盡法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)輕質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚是在配料中添(tian)加(jia)(jia)(jia)一(yi)部分(fen)可燃添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)(wu)迅(xun)速燃燒(shao)，添(tian)加(jia)(jia)(jia)物(wu)(wu)的位置成(cheng)(cheng)了氣孔(kong)。這種(zhong)氣孔(kong)率高、密度小的磚就成(cheng)(cheng)為輕質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚。該(gai)方法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期(qi)(qi)較(jiao)(jiao)短，成(cheng)(cheng)本較(jiao)(jiao)低(di)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率高。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質莫來石磚哪家好鋯碳(tan)材料如(ru)果與(yu)內孔(kong)鋼水(shui)(shui)直接(jie)接(jie)觸，因其石(shi)墨含量及結(jie)合(he)強(qiang)度較低，在(zai)高速(su)鋼流的(de)(de)沖(chong)刷下會被快(kuai)速(su)熔損，所以必(bi)須與(yu)本體(ti)鋁(lv)碳(tan)材料或內襯(chen)材料配合(he)使用。抗(kang)鋼液侵(qin)蝕(shi)性好，尤(you)其是內孔(kong)部分(fen)，既要(yao)抗(kang)鋼水(shui)(shui)沖(chong)刷，又要(yao)耐化(hua)學侵(qin)蝕(shi)。浸在(zai)結(jie)晶器中(zhong)的(de)(de)本體(ti)部分(fen)很(hen)少被侵(qin)蝕(shi)，這也(ye)是選擇鋁(lv)碳(tan)質浸入式水(shui)(shui)口(kou)的(de)(de)主(zhu)要(yao)原因。