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輕質粘土磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的輕質粘土磚輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚看里面是否夾心，如果夾心出現黃色(se)或者紅色(se)，說明(ming)輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚沒(mei)有燒透(tou)，抗滲(shen)透(tou)性不(bu)行。如果打開和表(biao)面一樣，說明(ming)輕質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚強度、抗震都可以。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或張家口輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質粘土磚輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)、高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)(deng)輕質(zhi)磚或者板，以(yi)輕質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)來石(shi)等(deng)(deng)空心球磚為(wei)主體。中層的重(zhong)質(zhi)材(cai)料仍然采用低(di)(di)鋁(lv)(lv)高(gao)(gao)硅、高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)低(di)(di)硅、莫(mo)來石(shi)磚與堇青石(shi)、焦寶(bao)石(shi)與莫(mo)來石(shi)等(deng)(deng)材(cai)料制成的重(zhong)質(zhi)材(cai)料為(wei)主。外(wai)層的低(di)(di)溫耐(nai)火材(cai)料主要以(yi)鋁(lv)(lv)礬土、焦寶(bao)石(shi)、粘土等(deng)(deng)制作而成，相對鋁(lv)(lv)含量(liang)偏低(di)(di)，耐(nai)溫性(xing)能較(jiao)差(cha)但價(jia)格較(jiao)低(di)(di)。
質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質粘土磚塞棒(bang)多隨中間包一起預(yu)熱(re)也降低了其熱(re)震(zhen)性要求。
質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質粘土磚價格鋯碳材料如果與(yu)內(nei)孔鋼(gang)水(shui)直接接觸，因其石墨含量及結(jie)(jie)合強度(du)較(jiao)低，在(zai)(zai)高速(su)鋼(gang)流的(de)(de)沖(chong)刷下會被(bei)快速(su)熔損，所(suo)以必(bi)須與(yu)本(ben)體鋁碳材料或內(nei)襯材料配合使(shi)用。抗鋼(gang)液(ye)侵蝕性好，尤其是(shi)(shi)內(nei)孔部分，既要抗鋼(gang)水(shui)沖(chong)刷，又要耐化學侵蝕。浸(jin)(jin)在(zai)(zai)結(jie)(jie)晶器(qi)中的(de)(de)本(ben)體部分很少被(bei)侵蝕，這也是(shi)(shi)選擇(ze)鋁碳質浸(jin)(jin)入式水(shui)口(kou)的(de)(de)主要原因。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與張家口輕質粘土磚耐火材料化(hua)學反應造成的侵蝕，
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