質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質莫來石磚塞(sai)棒多隨中間包(bao)一(yi)起預熱(re)也(ye)降低了其熱(re)震性(xing)要求。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成云南輕質莫來石磚莫來石(shi)(shi)、尖(jian)晶石(shi)(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)(deng)(deng)，碳(tan)(tan)源有鱗片石(shi)(shi)墨、無定形碳(tan)(tan)、瀝青、石(shi)(shi)墨微(wei)(wei)粉(fen)等(deng)(deng)(deng);輔料發展更為全面(mian)、細(xi)微(wei)(wei)，各(ge)種防氧化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)、低(di)熔(rong)點玻璃(li)粉(fen)、含硼材(cai)料、鋁粉(fen)、鋯(gao)化(hua)(hua)(hua)合物等(deng)(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng)(deng)(deng);結合劑(ji)雖仍以(yi)酚醛(quan)樹脂(zhi)為主，有的輔以(yi)瀝青混合結合，酚醛(quan)樹脂(zhi)的引入形態(tai)、稀釋(shi)調(diao)和(he)劑(ji)、各(ge)種改(gai)(gai)性(xing)體(硼改(gai)(gai)性(xing)、鎳(nie)改(gai)(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)、白炭(tan)黑或有機硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)等(deng)(deng)(deng))等(deng)(deng)(deng)各(ge)公(gong)司不一，發展變化(hua)(hua)(hua)較大。

輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質莫來石磚輕質(zhi)保溫磚可以(yi)節約燃料；同時，由于(yu)窯爐(lu)能(neng)夠快速(su)升(sheng)溫和冷(leng)卻，可以(yi)提高設備的(de)(de)生產效率；還可以(yi)減(jian)輕爐(lu)體重量，簡(jian)化(hua)窯爐(lu)結(jie)構(gou)，提高產品質(zhi)量，降(jiang)低環(huan)境溫度，改善勞(lao)動條件。但輕質(zhi)耐(nai)火磚的(de)(de)氣(qi)孔率大，組(zu)織(zhi)松散，不(bu)能(neng)用于(yu)直(zhi)接接觸熔渣和液態(tai)金(jin)屬的(de)(de)部位；機械強度低，不(bu)能(neng)用于(yu)承重結(jie)構(gou)；耐(nai)磨性差(cha)，不(bu)適合與爐(lu)料接觸，磨損嚴重。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質莫來石磚價格鋯碳材(cai)料如果與(yu)內孔鋼(gang)水直(zhi)接接觸，因其石墨含(han)量及結合(he)強度較(jiao)低，在高(gao)速(su)鋼(gang)流(liu)的沖刷(shua)(shua)下(xia)會(hui)被快速(su)熔(rong)損，所以必須與(yu)本(ben)體鋁(lv)碳材(cai)料或(huo)內襯材(cai)料配合(he)使用。抗鋼(gang)液(ye)侵(qin)蝕性好，尤其是(shi)內孔部分，既要抗鋼(gang)水沖刷(shua)(shua)，又要耐化學侵(qin)蝕。浸(jin)在結晶器中的本(ben)體部分很(hen)少被侵(qin)蝕，這也是(shi)選(xuan)擇(ze)鋁(lv)碳質浸(jin)入(ru)式水口(kou)的主要原(yuan)因。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向云南輕質莫來石磚耐(nai)火(huo)材料氣孔(kong)內滲(shen)透。尤其(qi)是(shi)當(dang)上部結(jie)構砌體(ti)有龜裂和未充滿泥(ni)漿的(de)砌縫時(shi)，會給耐(nai)火(huo)材料造成(cheng)很大的(de)破壞。隨著池爐(lu)技術的(de)進步，蓄熱室的(de)高度不斷增加，格子(zi)體(ti)自重對(dui)于(yu)下層格子(zi)磚及爐(lu)條碹(xuan)的(de)壓力很大，當(dang)化學侵蝕將其(qi)損(sun)壞后，在(zai)損(sun)壞部位(wei)由于(yu)應(ying)力集中而破壞，結(jie)果會導(dao)致整(zheng)個格子(zi)體(ti)的(de)倒塌(ta)。

輕質莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出云南輕質莫來石磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)要比耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好的多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的耐(nai)(nai)火(huo)度(du)一般在1400度(du)以(yi)(yi)下(xia)，而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的耐(nai)(nai)火(huo)度(du)在1400度(du)以(yi)(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都是輕(qing)質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材(cai)料，密(mi)度(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的密(mi)度(du)基本都在2.0g/cm3以(yi)(yi)上。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的機械強度(du)高，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)周期(qi)長，并且化(hua)學穩(wen)定性(xing)好，不(bu)與物料發(fa)生(sheng)化(hua)學反應和(he)耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好，最(zui)高耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)可達到1900℃。特別適用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)于化(hua)肥廠高低溫(wen)(wen)變換(huan)爐、轉化(hua)爐、加氫轉化(hua)器、脫硫槽及(ji)甲烷化(hua)爐中。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的區別很大，他們(men)的使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)環境(jing)、范圍、作用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)都不(bu)相同。不(bu)同的位置會用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)到不(bu)同的材(cai)料，在選購材(cai)料時，我們(men)要根據(ju)自(zi)己的實際情況(kuang)，決(jue)定使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)哪(na)種耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料適合(he)自(zi)己用(yong)(yong)(yong)(yong)(yong)的。