連鑄用功能耐用的焦爐保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能湖北耐(nai)火(huo)保溫磚(zhuan)的(de)(de)生產制造用(yong)原(yuan)料技(ji)術。對材(cai)質的(de)(de)性(xing)能要求，連鑄要求其功能耐(nai)火(huo)材(cai)料具有良好的(de)(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)、抗(kang)合成(cheng)渣侵(qin)蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵(qin)蝕(shi)以(yi)及(ji)(ji)適宜的(de)(de)高(gao)溫強度(du)。這(zhe)些特性(xing)要求又因三大(da)件的(de)(de)使(shi)用(yong)部位及(ji)(ji)鋼種、冶煉條件的(de)(de)不同而存在(zai)差異。為了(le)更好地發揮連鑄功能耐(nai)火(huo)材(cai)料在(zai)連鑄工(gong)業的(de)(de)作用(yong)，今后還需在(zai)原(yuan)料多樣(yang)化(hua)、復合化(hua)及(ji)(ji)新(xin)型防氧化(hua)劑(ji)等方面做進一步(bu)的(de)(de)工(gong)作。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐保溫磚價格耐火(huo)材料的(de)化(hua)學侵蝕與(yu)鈉鈣(gai)硅玻璃不(bu)同。尤其(qi)是(shi)低堿或無堿硼硅玻璃，其(qi)酸性氧(yang)化(hua)物含量高(gao)，熔化(hua)溫(wen)度也高(gao)。因(yin)此(ci)要(yao)使用特殊的(de)耐火(huo)材料。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的焦爐保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，湖北耐火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨著存放時間、存放環(huan)境(jing)的(de)影響(xiang)，在其表面也會慢慢產生一(yi)些化(hua)(hua)學的(de)反應，最(zui)終(zhong)造成隔熱耐火(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)上的(de)差(cha)別。除了燒(shao)制過(guo)程中的(de)工藝影響(xiang)外，隔熱耐火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨著存放時間、存放環(huan)境(jing)的(de)影響(xiang)，在其表面也會慢慢產生一(yi)些化(hua)(hua)學的(de)反應，最(zui)終(zhong)造成耐火(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)上的(de)差(cha)別。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的焦爐保溫磚漂(piao)珠磚的(de)體積變化差(cha)異產(chan)生的(de)應(ying)力；由(you)于陶瓷錨固(gu)件代(dai)替金屬錨固(gu)件減少了熱橋效(xiao)(xiao)應(ying)，使(shi)整體導(dao)熱性能(neng)(neng)降(jiang)低，因此節(jie)能(neng)(neng)效(xiao)(xiao)果也明(ming)顯增強。篦(bi)冷機矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)高(gao)溫(wen)熟料(liao)顆粒(li)的(de)沖刷，同(tong)時跟冷熱空(kong)氣(qi)交(jiao)替接觸，使(shi)矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)損壞較快(kuai)。目前采(cai)用(yong)矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)整體預制(zhi)的(de)方法進行制(zhi)作，這種方法有(you)可(ke)以快(kuai)速(su)安裝(zhuang)、實現復(fu)(fu)雜形狀制(zhi)作、免受水泥(ni)廠施(shi)工(gong)環境影響(xiang)，而(er)且(qie)制(zhi)作過程(cheng)給予充分的(de)養護和烘烤可(ke)以達(da)到(dao)最佳的(de)耐火材料(liao)性能(neng)(neng)。因此可(ke)以大大提高(gao)砌墻(qiang)(qiang)(qiang)的(de)使(shi)用(yong)壽命。更重要的(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)砌塊采(cai)用(yong)了輕質和重質材料(liao)復(fu)(fu)合，因此降(jiang)低了耐火襯體的(de)導(dao)熱系數，達(da)到(dao)了良好的(de)節(jie)能(neng)(neng)效(xiao)(xiao)果。