料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如聊城隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱磚廠家耐火材(cai)料的(de)蝕損(sun)作用比料粉(fen)要小(xiao)得(de)多，玻璃液(ye)(ye)與耐火材(cai)料界(jie)面(mian)層上的(de)相反(fan)應是復雜的(de)。玻璃液(ye)(ye)首(shou)先溶(rong)解(jie)耐火材(cai)料中的(de)游離的(de)SO?。莫來石(shi)的(de)溶(rong)解(jie)速度(du)較小(xiao)，它聚(ju)集到玻璃液(ye)(ye)和耐火材(cai)料的(de)界(jie)面(mian)上，雖然小(xiao)結晶的(de)莫來石(shi)溶(rong)解(jie)了(le)，但在使用時大結晶的(de)莫來石(shi)甚至有了(le)增長。

玻璃對隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的隔熱磚廠家耐火材(cai)料(liao)的新鮮表面進行(xing)化學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)。這兩種侵(qin)(qin)蝕(shi)共(gong)同作(zuo)用的結(jie)果，使池壁磚損壞很快。但是上部結(jie)構只受到與(yu)玻璃成(cheng)分相同的配合料(liao)粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)，此處沒(mei)有(you)(you)液流(liu)的物(wu)(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)。所(suo)以化學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)的生成(cheng)物(wu)(wu)留在耐火材(cai)料(liao)的表面，這就起到了(le)保(bao)護(hu)作(zuo)用，防止了(le)配合料(liao)粉塵對耐火材(cai)料(liao)的進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)。由(you)此可以看出化學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)的破壞程度與(yu)物(wu)(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)情況有(you)(you)很大的關(guan)系。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的隔熱磚廠家鋯(gao)碳(tan)材(cai)(cai)料(liao)如果與(yu)內(nei)孔(kong)鋼(gang)(gang)水(shui)直接接觸，因其(qi)(qi)石墨含量及(ji)結合(he)強(qiang)度較(jiao)低，在高(gao)速鋼(gang)(gang)流的沖(chong)刷下會(hui)被快(kuai)速熔損，所以必須(xu)與(yu)本體(ti)(ti)鋁碳(tan)材(cai)(cai)料(liao)或(huo)內(nei)襯材(cai)(cai)料(liao)配合(he)使用。抗鋼(gang)(gang)液侵(qin)蝕(shi)性好，尤其(qi)(qi)是(shi)(shi)內(nei)孔(kong)部分，既(ji)要(yao)抗鋼(gang)(gang)水(shui)沖(chong)刷，又(you)要(yao)耐化學侵(qin)蝕(shi)。浸在結晶器中的本體(ti)(ti)部分很少被侵(qin)蝕(shi)，這也是(shi)(shi)選(xuan)擇(ze)鋁碳(tan)質浸入式水(shui)口的主(zhu)要(yao)原因。

低導熱多層隔熱磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的聊城隔熱磚莫(mo)來石(shi)相含量(liang)，幾乎不(bu)(bu)含剛玉(yu)相，其保溫層(ceng)具(ju)備(bei)比工(gong)作層(ceng)更低(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(shu)，且與(yu)工(gong)作層(ceng)具(ju)有良好的(de)(de)結(jie)合(he)性(xing)、較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)強度及耐磨性(xing)。隔熱(re)(re)層(ceng)選用含鋯纖維板(ban)，因含鋯纖維板(ban)在不(bu)(bu)同溫度下(xia)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(shu)(見表1)都處(chu)于較低(di)位置，同時(shi)在高(gao)(gao)(gao)溫下(xia)的(de)(de)收(shou)縮率(lv)也是較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)復合(he)莫(mo)來石(shi)磚具(ju)有高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)(gao)抗蝕(shi)、高(gao)(gao)(gao)荷重(zhong)軟化溫度以及優良的(de)(de)抗熱(re)(re)震性(xing)能，完全(quan)滿足了大中型水泥(ni)回轉窯生產工(gong)藝的(de)(de)要求，同時(shi)由于其具(ju)有低(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)(de)特性(xing)，使(shi)得筒(tong)體(ti)外表溫度降(jiang)低(di)，減少(shao)了噸熟料原煤消耗，同時(shi)延長了筒(tong)體(ti)使(shi)用壽(shou)命，從而能為水泥(ni)企業帶來較大的(de)(de)社會經濟效益(yi)。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對隔熱磚廠家耐火材(cai)料(liao)(liao)的化學侵蝕與鈉鈣硅玻(bo)璃(li)不同。尤(you)其是低(di)堿或無堿硼硅玻(bo)璃(li)，其酸性氧化物含(han)量高(gao)，熔化溫度(du)也高(gao)。因(yin)此要使用(yong)特殊的耐火材(cai)料(liao)(liao)。