裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在日照隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質保溫磚廠家耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)長(chang)期處在(zai)(zai)高溫(wen)作(zuo)用(yong)下，在(zai)(zai)該作(zuo)業溫(wen)度(du)下的(de)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)機(ji)械(xie)強度(du)比在(zai)(zai)室溫(wen)下要低得多。如果作(zuo)用(yong)于耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)機(ji)械(xie)負荷偏大，則耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)會產(chan)生非彈性變(bian)形(與極黏的(de)液體流動相(xiang)似)，而(er)導(dao)致破壞。

氣化法生產日照輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質保溫磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來石磚(zhuan)，有三種成(cheng)形方法：振(zhen)動、澆(jiao)注(zhu)(zhu)、手工搗(dao)打成(cheng)型(xing)。振(zhen)動成(cheng)型(xing)生產(chan)輕質(zhi)莫(mo)來石，周期(qi)(qi)短，生產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)，但質(zhi)量（尤其是密(mi)度）較(jiao)難控(kong)制(zhi)；澆(jiao)注(zhu)(zhu)成(cheng)型(xing)周期(qi)(qi)長、生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較(jiao)高(gao)；手工搗(dao)打成(cheng)型(xing)生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)本低(di)、勞動強度大，質(zhi)量較(jiao)難控(kong)制(zhi)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的輕質保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起(qi)到(dao)不(bu)可(ke)估量的(de)作用。

輕質保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、日照輕質保溫磚高鋁聚輕隔熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅藻(zao)土隔熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)重質(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的用(yong)途(tu)各(ge)不相(xiang)(xiang)同，但都有(you)自己專有(you)的特點和(he)用(yong)途(tu)，二者(zhe)雙方各(ge)有(you)各(ge)的有(you)優勢，兩者(zhe)之(zhi)間無法相(xiang)(xiang)互替代，但二者(zhe)之(zhi)間可以相(xiang)(xiang)互配(pei)使用(yong)，一般窯爐里面直(zhi)接(jie)接(jie)觸火焰(yan)用(yong)重質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外圍不直(zhi)接(jie)接(jie)觸的用(yong)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到(dao)保(bao)溫(wen)作(zuo)用(yong)，在(zai)選擇使用(yong)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據實際情(qing)況(kuang)來(lai)決定(ding)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，日照焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質保溫磚廠家耐火材料本身的(de)(de)(de)空隙或界面(mian)的(de)(de)(de)交(jiao)代反應繼(ji)續向磚體內部(bu)滲透擴散，而(er)使耐火材料逐漸被(bei)溶(rong)解、剝(bo)落而(er)減薄(bo)、變質、進(jin)行重結晶等。上述各種鹽(yan)類(lei)與化(hua)合物的(de)(de)(de)蝕損機理是不同的(de)(de)(de)，芒硝(xiao)比純堿的(de)(de)(de)蝕損作用(yong)強得(de)多。