連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成秦皇島焦爐漂珠磚莫來石、尖(jian)晶(jing)石、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)(tan)源(yuan)有(you)鱗片石墨、無定(ding)形碳(tan)(tan)、瀝(li)青、石墨微(wei)粉等(deng);輔(fu)(fu)料(liao)發展更為(wei)全(quan)面(mian)、細微(wei)，各種防氧化(hua)劑(ji)(ji)(硅(gui)(gui)(gui)粉、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)、低熔點玻璃粉、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)合物等(deng))、增(zeng)強劑(ji)(ji)、成(cheng)型助劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等(deng);結(jie)合劑(ji)(ji)雖仍以(yi)酚醛樹(shu)脂為(wei)主，有(you)的輔(fu)(fu)以(yi)瀝(li)青混(hun)合結(jie)合，酚醛樹(shu)脂的引入形態、稀釋調和(he)劑(ji)(ji)、各種改(gai)性(xing)體(ti)(硼(peng)改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)改(gai)性(xing)、白炭黑或有(you)機硅(gui)(gui)(gui)改(gai)性(xing)等(deng))等(deng)各公司不一(yi)，發展變化(hua)較(jiao)大。

秦皇島莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐漂珠磚廠家輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚、高(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)磚、莫(mo)來(lai)石(shi)纖(xian)維和(he)高(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)纖(xian)維等(deng)發展(zhan)較快，為建筑(zhu)衛生陶瓷(ci)的窯(yao)爐節(jie)能提(ti)供了必要的材(cai)(cai)料(liao)保(bao)障。陶瓷(ci)窯(yao)爐用重質(zhi)(zhi)耐火材(cai)(cai)料(liao)與玻(bo)璃工業類似，主要以酸性磚、中(zhong)性磚和(he)部分特(te)種磚為主，選磚的依據主要根據窯(yao)爐的燒成溫度、氣氛和(he)熔(rong)融材(cai)(cai)料(liao)的腐蝕性、酸堿性等(deng)決(jue)定。

輕質粘土保溫磚焦爐漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的焦爐漂珠磚輕質(zhi)(zhi)保溫(wen)磚可以(yi)(yi)節(jie)約(yue)燃料；同時，由于窯爐能夠(gou)快速升溫(wen)和冷卻，可以(yi)(yi)提高設備的(de)生產效率；還可以(yi)(yi)減輕爐體重(zhong)量，簡化(hua)窯爐結(jie)構(gou)，提高產品(pin)質(zhi)(zhi)量，降低環境溫(wen)度，改善勞動條件。但(dan)輕質(zhi)(zhi)耐火磚的(de)氣孔率大，組織松(song)散，不能用(yong)于直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)熔渣和液態金屬的(de)部位(wei)；機(ji)械強度低，不能用(yong)于承重(zhong)結(jie)構(gou)；耐磨(mo)性差，不適合(he)與爐料接(jie)(jie)觸(chu)，磨(mo)損嚴重(zhong)。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的焦爐漂珠磚廠家鋯碳材料如果與(yu)(yu)內孔鋼(gang)水(shui)直接(jie)接(jie)觸，因其石(shi)墨含量(liang)及結合(he)(he)強度較低，在(zai)高速鋼(gang)流的沖刷下會被快速熔(rong)損(sun)，所以必(bi)須與(yu)(yu)本(ben)體鋁(lv)碳材料或內襯材料配合(he)(he)使(shi)用(yong)。抗鋼(gang)液侵蝕(shi)(shi)性好，尤(you)其是內孔部分，既要(yao)(yao)(yao)抗鋼(gang)水(shui)沖刷，又要(yao)(yao)(yao)耐化學侵蝕(shi)(shi)。浸(jin)在(zai)結晶器中的本(ben)體部分很少被侵蝕(shi)(shi)，這也是選擇鋁(lv)碳質浸(jin)入式水(shui)口的主要(yao)(yao)(yao)原(yuan)因。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進秦皇島隔熱磚(zhuan)節能技術在水(shui)泥行業的(de)應(ying)用呢？對于(yu)新型(xing)干法水(shui)泥生產線而(er)言，其能源消(xiao)耗(hao)量受其生產規模、設(she)備選型(xing)、工藝狀況、原料差異、管理(li)水(shui)平(ping)(ping)等(deng)因素的(de)影(ying)響，其能源消(xiao)耗(hao)也有不同，目前國內一般和國外先進(jin)水(shui)平(ping)(ping)差距較大。