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長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或吉林漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐漂珠磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引(yin)入，因為無石墨(mo)或極大地(di)降低了碳含(han)量，從而對開澆熱沖擊不敏感，在一定程度上(shang)也(ye)提高了水口的抗熱震(zhen)性。
玻璃液沿著焦爐漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的焦爐漂珠磚哪家好耐火(huo)材料造成很大的破壞。
質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的焦爐漂珠磚哪家好鋯碳(tan)材料(liao)如果與(yu)(yu)內孔鋼(gang)水(shui)直接(jie)接(jie)觸，因其石墨含量(liang)及結合強度較(jiao)低，在(zai)高速(su)鋼(gang)流的沖(chong)刷(shua)下會(hui)被(bei)快速(su)熔損，所以必須與(yu)(yu)本體鋁(lv)碳(tan)材料(liao)或內襯材料(liao)配合使用(yong)。抗(kang)鋼(gang)液侵(qin)蝕(shi)性好，尤其是內孔部分，既要抗(kang)鋼(gang)水(shui)沖(chong)刷(shua)，又要耐化學侵(qin)蝕(shi)。浸(jin)在(zai)結晶器中的本體部分很少被(bei)侵(qin)蝕(shi)，這(zhe)也是選擇(ze)鋁(lv)碳(tan)質浸(jin)入式水(shui)口的主要原因。
吉林隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的焦爐漂珠磚耐火材(cai)料(liao)，并從其(qi)表面細孔(kong)吸入內部，使(shi)整個耐火材(cai)料(liao)受到(dao)強烈的侵(qin)蝕。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐漂珠磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與吉林焦爐漂珠磚耐(nai)火材料化學反應造成的侵(qin)蝕，
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