莫來石隔熱磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的莫來石隔熱磚輕質粘土(tu)(tu)磚(zhuan)看里面是否夾心，如(ru)(ru)果夾心出現黃色或(huo)者紅色，說明(ming)輕質粘土(tu)(tu)磚(zhuan)沒有(you)燒透(tou)，抗滲透(tou)性不(bu)行(xing)。如(ru)(ru)果打開和(he)表面一樣，說明(ming)輕質粘土(tu)(tu)磚(zhuan)強度、抗震都可(ke)以。

輕質保溫磚東營莫來石隔熱磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚莫來石隔熱磚，容重低(di)于0.4g/cm的(de)超輕(qing)(qing)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)。用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度分類。使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度為(wei)(wei)600~900℃作為(wei)(wei)低(di)溫(wen)(wen)(wen)保溫(wen)(wen)(wen)材料，900~1200℃作為(wei)(wei)中溫(wen)(wen)(wen)保溫(wen)(wen)(wen)材料；超過1200℃是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)高溫(wen)(wen)(wen)絕緣材料。按(an)產品(pin)形狀(zhuang)分類。一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)成型輕(qing)(qing)質隔(ge)熱磚(zhuan)，包括粘土隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)、高鋁(lv)隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)、硅質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)和一(yi)些純氧化物輕(qing)(qing)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)。另一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)不(bu)定型輕(qing)(qing)質保溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)，如輕(qing)(qing)質耐(nai)火(huo)混合(he)土。

輕粘土磚東營莫來石隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚莫來石隔熱磚砌(qi)筑。濰耐新材料有限(xian)公司將一如(ru)既往秉行(xing)“以(yi)市場為導(dao)向，以(yi)質量為根(gen)本，以(yi)“合(he)作互惠，共同發(fa)展”的經營理(li)念為根(gen)基，深得國內外(wai)眾(zhong)多客戶的信賴(lai)和支持(chi)，愿與業界同仁攜手(shou)合(he)作，共謀(mou)發(fa)展大計。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的東營莫來石隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他東營莫來石隔熱磚磚種性能(neng)對比(bi)，輕(qing)質耐磨磚有較低的(de)導(dao)熱系數和較低的(de)體積密度(du)。荷重軟化(hua)溫度(du)和耐壓強度(du)也有所(suo)降低，但不影響輕(qing)質保(bao)溫磚的(de)使用，因為在(zai)這一區(qu)間，物料(liao)的(de)熱負荷較小，固體物料(liao)的(de)沖刷(shua)和磨損(sun)也較輕(qing)，因此在(zai)耐火材(cai)料(liao)配置上，主要考慮適抗堿(jian)侵蝕能(neng)力即可(ke)。

莫來石隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出東營莫來石隔熱磚保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性能要比耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性能好的多。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的耐(nai)火(huo)(huo)度一般在(zai)1400度以(yi)下，而(er)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的耐(nai)火(huo)(huo)度在(zai)1400度以(yi)上。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都(dou)是輕質保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)，密(mi)度一般在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的密(mi)度基(ji)本都(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的機械強(qiang)度高(gao)，使(shi)(shi)用(yong)(yong)周期長，并且化(hua)(hua)(hua)學穩定性好，不(bu)與物(wu)料(liao)發生化(hua)(hua)(hua)學反應和耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性能好，最高(gao)耐(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)度可達(da)到(dao)1900℃。特(te)別適(shi)用(yong)(yong)于化(hua)(hua)(hua)肥廠高(gao)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)變換爐、轉化(hua)(hua)(hua)爐、加氫轉化(hua)(hua)(hua)器、脫(tuo)硫槽及甲烷化(hua)(hua)(hua)爐中。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的區(qu)別很大，他們的使(shi)(shi)用(yong)(yong)環(huan)境、范(fan)圍、作用(yong)(yong)都(dou)不(bu)相(xiang)同(tong)。不(bu)同(tong)的位置會用(yong)(yong)到(dao)不(bu)同(tong)的材(cai)料(liao)，在(zai)選購材(cai)料(liao)時，我們要根據自己的實際情況(kuang)，決定使(shi)(shi)用(yong)(yong)哪種耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)適(shi)合自己用(yong)(yong)的。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與東營莫來石隔熱磚耐火材料化學(xue)反應造(zao)成的侵蝕，