輕質耐火材料最早以耐火保溫磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)(nai)(nai)火隔熱磚(zhuan)。本世紀(ji)初，耐(nai)(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)技術發展較快，耐(nai)(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)的壓(ya)成板、氈等定型材(cai)料工(gong)藝逐步完善且耐(nai)(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)的溫(wen)度(du)不(bu)斷提高(gao)，形(xing)成了(le)目(mu)前(qian)的耐(nai)(nai)(nai)(nai)火纖維(wei)隔熱材(cai)料系列產品(pin)。化學性(xing)質穩定，強度(du)較高(gao)，可以(yi)抵抗爐窯局部機械震動(dong)不(bu)開裂，熱效工(gong)作時抗滲(shen)漏性(xing)能強，不(bu)易被金(jin)屬熔融液(ye)浸潤，不(bu)粘結(jie)，導熱與膨脹系數(shu)小(xiao)，保證熱工(gong)設備的穩定性(xing)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。耐火保溫磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進吉林隔熱磚節能技(ji)術在水(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)的(de)應(ying)用呢？對于新(xin)型(xing)干法(fa)水(shui)泥(ni)生產線而言，其(qi)能源(yuan)消耗量受(shou)其(qi)生產規模(mo)、設備選(xuan)型(xing)、工藝(yi)狀(zhuang)況(kuang)、原料(liao)差(cha)異(yi)、管理(li)水(shui)平(ping)等因(yin)素的(de)影響，其(qi)能源(yuan)消耗也(ye)有不同，目前國(guo)內一(yi)般和國(guo)外先進水(shui)平(ping)差(cha)距較大。

吉林莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為耐火保溫磚價格莫(mo)來(lai)石(shi)和石(shi)英。這樣(yang)形(xing)成(cheng)的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近于母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺(ling)石(shi)中的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗(lin)狀(zhuang)莫(mo)來(lai)石(shi)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的耐火保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔(ge)熱磚起(qi)到不可估量的作用。