窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的淄博莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他淄博莫來石磚磚種性(xing)能對比，輕(qing)質(zhi)耐磨磚有較低的(de)導(dao)熱系數和(he)較低的(de)體(ti)積(ji)密度。荷重軟化溫(wen)度和(he)耐壓(ya)強度也(ye)有所降低，但不影(ying)響(xiang)輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚的(de)使用，因為在這一區間，物料的(de)熱負荷較小，固(gu)體(ti)物料的(de)沖刷和(he)磨損也(ye)較輕(qing)，因此在耐火材料配置上(shang)，主要(yao)考慮適抗堿侵蝕能力即(ji)可。

淄博莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石磚價格莫來(lai)石和石英。這樣形成的莫來(lai)石其形狀(zhuang)貼(tie)近(jin)于母(mu)礦形狀(zhuang)，如(ru)高嶺石中的莫來(lai)石就(jiu)為(wei)粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)石。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的莫來石磚價格鋯(gao)碳(tan)材料(liao)如果與內孔鋼(gang)(gang)水直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因其石墨含量(liang)及結合強度較低(di)，在高速鋼(gang)(gang)流的(de)(de)沖刷下會被(bei)快速熔損，所以必須與本體鋁碳(tan)材料(liao)或內襯材料(liao)配合使用。抗鋼(gang)(gang)液侵(qin)蝕性(xing)好，尤其是內孔部(bu)分(fen)，既(ji)要抗鋼(gang)(gang)水沖刷，又要耐化學侵(qin)蝕。浸在結晶器中的(de)(de)本體部(bu)分(fen)很少(shao)被(bei)侵(qin)蝕，這(zhe)也是選擇鋁碳(tan)質浸入式水口的(de)(de)主要原因。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，淄博焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石磚價格耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)不夠，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)就被燒熔(rong)。有時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)合(he)格，但荷(he)重(zhong)軟化溫度(du)偏低，則長期使用時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)也會軟化變(bian)形，影響了整個砌體的(de)穩(wen)性(xing)和使用壽命。燒損(sun)嚴重(zhong)程(cheng)度(du)視溫度(du)和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)性(xing)質而定(ding)。小爐(lu)噴火(huo)(huo)口碹(xuan)、小爐(lu)腿、舌頭、蓄(xu)熱室碹(xuan)、熔(rong)化部(bu)窯(yao)(yao)碹(xuan)和胸(xiong)墻等是易(yi)被燒損(sun)的(de)部(bu)位。玻璃池(chi)窯(yao)(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)在生產過(guo)程(cheng)中受到的(de)侵蝕是不可避(bi)免(mian)的(de)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成淄博莫來石磚莫來(lai)石(shi)(shi)、尖(jian)晶石(shi)(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿(a)隆等，碳(tan)(tan)源有鱗片石(shi)(shi)墨、無定形碳(tan)(tan)、瀝青、石(shi)(shi)墨微粉(fen)等;輔料(liao)(liao)發展(zhan)更(geng)為(wei)全面、細微，各種(zhong)防(fang)(fang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻璃(li)粉(fen)、含硼材料(liao)(liao)、鋁粉(fen)、鋯化(hua)合物等)、增強(qiang)劑(ji)、成(cheng)型助劑(ji)、防(fang)(fang)潮劑(ji)等;結(jie)合劑(ji)雖仍以(yi)酚醛樹(shu)脂為(wei)主，有的輔以(yi)瀝青混合結(jie)合，酚醛樹(shu)脂的引入形態(tai)、稀釋調和劑(ji)、各種(zhong)改(gai)性(xing)體(硼改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)、白炭黑或有機硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)等)等各公司(si)不一，發展(zhan)變化(hua)較大。

在形成莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成淄博質量好的莫來石磚莫(mo)來(lai)石晶(jing)體的(de)過(guo)程影響最大，可以有效(xiao)降低莫(mo)來(lai)石的(de)合成溫(wen)度，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)石化的(de)礦化作用主(zhu)要是通過(guo)液相發揮(hui)效(xiao)用。