輕質保溫磚威海輕質粘土磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質粘土磚，容重低(di)于0.4g/cm的超輕(qing)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用(yong)溫(wen)度分類。使用(yong)溫(wen)度為(wei)600~900℃作(zuo)為(wei)低(di)溫(wen)保溫(wen)材(cai)料，900~1200℃作(zuo)為(wei)中溫(wen)保溫(wen)材(cai)料；超過1200℃是(shi)一(yi)(yi)種高溫(wen)絕緣材(cai)料。按產(chan)品形狀分類。一(yi)(yi)種是(shi)成(cheng)型(xing)輕(qing)質隔熱(re)磚(zhuan)(zhuan)，包括粘(zhan)土(tu)隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)和一(yi)(yi)些純氧化物輕(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另(ling)一(yi)(yi)種是(shi)不定型(xing)輕(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)，如輕(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)混(hun)合土(tu)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質粘土磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進威海隔熱磚節(jie)能技術(shu)在水(shui)泥行業的應用呢？對于新(xin)型干法水(shui)泥生(sheng)產線(xian)而言，其能源(yuan)消耗量受其生(sheng)產規模、設(she)備選型、工藝狀況、原料差(cha)異、管(guan)理水(shui)平等因素(su)的影響(xiang)，其能源(yuan)消耗也有不(bu)同，目(mu)前(qian)國(guo)內一般和國(guo)外先進水(shui)平差(cha)距較大。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成威海輕質粘土磚莫來(lai)石、尖(jian)晶石、碳(tan)化(hua)硅、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)源有(you)鱗片石墨(mo)、無(wu)定形碳(tan)、瀝青(qing)、石墨(mo)微粉(fen)(fen)(fen)等(deng);輔(fu)料發展更為全面、細微，各種防氧(yang)化(hua)劑(硅粉(fen)(fen)(fen)、碳(tan)化(hua)硅、低熔點玻璃(li)粉(fen)(fen)(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)(fen)(fen)、鋯化(hua)合(he)(he)物等(deng))、增強劑、成型助(zhu)劑、防潮(chao)劑等(deng);結(jie)合(he)(he)劑雖仍以(yi)酚(fen)醛(quan)樹脂(zhi)為主，有(you)的(de)輔(fu)以(yi)瀝青(qing)混合(he)(he)結(jie)合(he)(he)，酚(fen)醛(quan)樹脂(zhi)的(de)引入形態、稀釋調(diao)和劑、各種改性體(硼改性、鎳改性、碳(tan)化(hua)硅改性、白炭黑或有(you)機硅改性等(deng))等(deng)各公(gong)司不一，發展變化(hua)較(jiao)大。

低導熱多層輕質粘土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的威海輕質粘土磚莫來石相(xiang)含(han)(han)量，幾乎不含(han)(han)剛(gang)玉相(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工作層(ceng)更低(di)的(de)導熱系數，且與工作層(ceng)具(ju)有(you)良(liang)好的(de)結合性(xing)、較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)強度(du)及耐磨(mo)性(xing)。隔熱層(ceng)選(xuan)用含(han)(han)鋯纖維(wei)板(ban)，因含(han)(han)鋯纖維(wei)板(ban)在不同溫(wen)度(du)下的(de)導熱系數(見表1)都(dou)處于較(jiao)(jiao)低(di)位置，同時在高(gao)溫(wen)下的(de)收縮率(lv)也(ye)是較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導熱多層(ceng)復合莫來石磚具(ju)有(you)高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)以及優(you)良(liang)的(de)抗(kang)熱震(zhen)性(xing)能(neng)，完全滿(man)足(zu)了(le)大(da)中(zhong)型水泥回轉窯生產(chan)工藝的(de)要(yao)求，同時由于其具(ju)有(you)低(di)導熱的(de)特性(xing)，使得(de)筒體外表溫(wen)度(du)降低(di)，減少了(le)噸熟料原煤消耗，同時延(yan)長了(le)筒體使用壽命，從而能(neng)為(wei)水泥企業帶(dai)來較(jiao)(jiao)大(da)的(de)社(she)會經濟效益(yi)。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的輕質粘土磚漂(piao)珠(zhu)磚的(de)體(ti)(ti)積變化差異產(chan)生的(de)應力；由(you)于陶瓷(ci)錨(mao)固件代替金屬錨(mao)固件減少了熱(re)橋效應，使整體(ti)(ti)導熱(re)性能降(jiang)低(di)，因(yin)(yin)(yin)此(ci)節能效果也明顯增(zeng)強。篦冷機矮墻(qiang)(qiang)要長(chang)期承(cheng)受(shou)300-1450℃的(de)高(gao)溫熟料顆粒的(de)沖刷(shua)，同時跟冷熱(re)空氣(qi)交替接觸，使矮墻(qiang)(qiang)損壞較快。目前采用(yong)矮墻(qiang)(qiang)整體(ti)(ti)預制的(de)方(fang)法進行(xing)制作，這種(zhong)方(fang)法有可以快速安裝、實現復(fu)雜形狀制作、免受(shou)水(shui)泥(ni)廠施(shi)工環境影響，而(er)且制作過程給予(yu)充分的(de)養護(hu)和(he)烘烤可以達(da)到最佳的(de)耐(nai)火(huo)材料性能。因(yin)(yin)(yin)此(ci)可以大(da)大(da)提(ti)高(gao)砌(qi)(qi)墻(qiang)(qiang)的(de)使用(yong)壽命。更(geng)重(zhong)(zhong)要的(de)是(shi)矮墻(qiang)(qiang)砌(qi)(qi)塊采用(yong)了輕質和(he)重(zhong)(zhong)質材料復(fu)合，因(yin)(yin)(yin)此(ci)降(jiang)低(di)了耐(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)(ti)的(de)導熱(re)系數，達(da)到了良(liang)好的(de)節能效果。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與威海輕質粘土磚耐火(huo)材(cai)料化(hua)學反應造成的(de)侵(qin)蝕，