能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進甘肅隔熱磚(zhuan)節能技術(shu)在水泥行(xing)業的應用(yong)呢？對(dui)于新型干法水泥生產線而言，其(qi)能源消耗量受其(qi)生產規模、設備選(xuan)型、工藝狀況、原(yuan)料(liao)差(cha)異、管理水平(ping)等因素的影(ying)響，其(qi)能源消耗也有不同，目前國(guo)內一(yi)般和國(guo)外先進水平(ping)差(cha)距較(jiao)大。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，甘肅耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之后隨(sui)著存放時(shi)間、存放環境的影(ying)(ying)響(xiang)，在(zai)(zai)其(qi)表面(mian)也(ye)(ye)會慢(man)慢(man)產(chan)生一(yi)些化學的反(fan)應，最終造成隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)上的差別。除(chu)了燒制過程(cheng)中的工(gong)藝影(ying)(ying)響(xiang)外(wai)，隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之后隨(sui)著存放時(shi)間、存放環境的影(ying)(ying)響(xiang)，在(zai)(zai)其(qi)表面(mian)也(ye)(ye)會慢(man)慢(man)產(chan)生一(yi)些化學的反(fan)應，最終造成耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)上的差別。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如甘肅隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱磚價格耐(nai)(nai)火材料的蝕損作用比(bi)料粉要小得多，玻璃液(ye)與(yu)耐(nai)(nai)火材料界面(mian)層上(shang)的相反應(ying)是復雜的。玻璃液(ye)首先(xian)溶(rong)解耐(nai)(nai)火材料中的游離(li)的SO?。莫來(lai)石的溶(rong)解速度較小，它(ta)聚集到玻璃液(ye)和耐(nai)(nai)火材料的界面(mian)上(shang)，雖(sui)然小結晶的莫來(lai)石溶(rong)解了(le)，但在使用時大結晶的莫來(lai)石甚至有了(le)增長。

當今國內外生產甘肅輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱磚價格輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)。其(qi)雖(sui)然能生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)出高質(zhi)量的(de)輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)轉(zhuan)，但其(qi)工序程(cheng)序多(duo)，比較(jiao)(jiao)復(fu)雜(za)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期長，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率低(di)(di)，陳本較(jiao)(jiao)高。添(tian)(tian)加物燒盡法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是在配(pei)料(liao)中添(tian)(tian)加一(yi)部分可(ke)燃添(tian)(tian)加物，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成(cheng)時，可(ke)燃添(tian)(tian)加物迅速燃燒，添(tian)(tian)加物的(de)位(wei)置成(cheng)了氣孔。這種氣孔率高、密度小(xiao)的(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)就成(cheng)為輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。該方法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡單(dan)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期較(jiao)(jiao)短，成(cheng)本較(jiao)(jiao)低(di)(di)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率高。

甘肅莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚價格輕質莫(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)(lai)石纖維(wei)(wei)和(he)高鋁(lv)莫(mo)來(lai)(lai)石纖維(wei)(wei)等(deng)發展較(jiao)快，為建筑衛生陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)窯爐節能提供(gong)了必要的(de)(de)材(cai)料保障。陶(tao)瓷(ci)窯爐用(yong)重質耐火材(cai)料與玻璃工業(ye)類(lei)似，主要以(yi)酸性(xing)磚(zhuan)、中(zhong)性(xing)磚(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)為主，選磚(zhuan)的(de)(de)依(yi)據主要根(gen)據窯爐的(de)(de)燒(shao)成溫度、氣氛和(he)熔(rong)融材(cai)料的(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)、酸堿性(xing)等(deng)決(jue)定。