低導熱多層焦爐保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的日照焦爐保溫磚莫來石相含(han)量，幾乎不含(han)剛玉相，其保溫(wen)(wen)層(ceng)(ceng)具備(bei)比(bi)工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)更(geng)低(di)(di)(di)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且與工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)具有良好的(de)結合性、較高(gao)(gao)(gao)的(de)強度(du)(du)及(ji)耐磨性。隔熱(re)(re)層(ceng)(ceng)選(xuan)用含(han)鋯纖維板，因(yin)含(han)鋯纖維板在(zai)不同(tong)(tong)溫(wen)(wen)度(du)(du)下的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表(biao)1)都處于(yu)較低(di)(di)(di)位置，同(tong)(tong)時在(zai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)下的(de)收縮率也(ye)是較低(di)(di)(di)[1]。因(yin)此低(di)(di)(di)導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)(ceng)復合莫來石磚具有高(gao)(gao)(gao)強度(du)(du)、高(gao)(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)(gao)抗蝕(shi)、高(gao)(gao)(gao)荷重軟化(hua)溫(wen)(wen)度(du)(du)以及(ji)優良的(de)抗熱(re)(re)震性能，完全滿足了(le)大中型水泥回轉(zhuan)窯生產工(gong)藝的(de)要求，同(tong)(tong)時由(you)于(yu)其具有低(di)(di)(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)特性，使得(de)筒(tong)體外表(biao)溫(wen)(wen)度(du)(du)降低(di)(di)(di)，減少(shao)了(le)噸熟料原煤消耗(hao)，同(tong)(tong)時延長了(le)筒(tong)體使用壽命，從而能為水泥企(qi)業帶來較大的(de)社會(hui)經濟效益(yi)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由日照焦爐保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚對(dui)(dui)緊密的(de)(de)(de)(de)氧化物陶瓷基(ji)質(zhi)及(ji)結合網絡起到(dao)了阻(zu)斷隔(ge)離作用(yong)，就(jiu)像氣(qi)孔(kong)一(yi)樣，使熱應(ying)(ying)力掉(diao)進了“黑洞(dong)”，因而能(neng)夠(gou)阻(zu)止裂紋擴展，其比氣(qi)孔(kong)絕熱更(geng)可貴的(de)(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，不(bu)對(dui)(dui)熔(rong)渣(zha)(zha)潤(run)濕，不(bu)會吸收液渣(zha)(zha)“填坑”。要說(shuo)明的(de)(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)同于(yu)常見的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)及(ji)其氧化物等(deng)，石(shi)墨的(de)(de)(de)(de)熱導率(lv)隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)反而降低，在(zai)極高(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)下趨(qu)于(yu)不(bu)導熱狀態，這(zhe)對(dui)(dui)石(shi)墨作為連(lian)鑄功(gong)能(neng)耐火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)也(ye)大有裨(bi)益，在(zai)持(chi)續高(gao)(gao)溫(wen)應(ying)(ying)用(yong)條(tiao)件下可以(yi)使材(cai)料(liao)(liao)保(bao)持(chi)基(ji)本恒(heng)定的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增強(qiang)抗(kang)侵(qin)蝕性(xing)(xing)，因其對(dui)(dui)渣(zha)(zha)、熔(rong)劑(ji)及(ji)鋼(gang)水的(de)(de)(de)(de)不(bu)潤(run)濕性(xing)(xing)，不(bu)僅自身(shen)不(bu)容(rong)易被(bei)侵(qin)蝕，還(huan)進而能(neng)夠(gou)保(bao)護包裹纏(chan)繞的(de)(de)(de)(de)基(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)。另外，就(jiu)是(shi)石(shi)墨特(te)異(yi)的(de)(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能(neng)，與一(yi)般(ban)耐高(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)不(bu)同，石(shi)墨的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)而增高(gao)(gao)，這(zhe)也(ye)賦予基(ji)質(zhi)顆(ke)粒(li)乃(nai)至基(ji)體(ti)材(cai)料(liao)(liao)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕性(xing)(xing)。

經常接觸焦爐保溫磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的日照耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)制品大多是青黑色(se)(se)(se)。剛(gang)玉、莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)大多為白色(se)(se)(se)。因為影響耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)(se)的因素有(you)多種。磚(zhuan)坯在(zai)裝(zhuang)窯車時碼放(fang)不(bu)合理，稀疏不(bu)均(jun)勻(yun)造成(cheng)火(huo)(huo)焰不(bu)能均(jun)勻(yun)加(jia)熱所(suo)有(you)磚(zhuan)坯，使(shi)磚(zhuan)坯在(zai)預熱時加(jia)熱不(bu)均(jun)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯水(shui)分(fen)未能徹底排除就進入燒(shao)成(cheng)帶，造成(cheng)部分(fen)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出現顏色(se)(se)(se)不(bu)一樣有(you)深(shen)有(you)淺。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,日照焦爐保溫磚電熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)會(hui)起劇烈反(fan)(fan)應(ying)，嚴重共熔(rong)。電熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與石(shi)英磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、白泡石(shi)起中等反(fan)(fan)應(ying)，而與剛玉(yu)(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)起接觸反(fan)(fan)應(ying)。所以，剛玉(yu)(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)可用(yong)作過渡(du)材料。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，日照焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐保溫磚價格耐(nai)火材料本身的(de)(de)空(kong)隙或界面的(de)(de)交(jiao)代反應繼(ji)續向(xiang)磚體(ti)內部滲透擴散，而使耐(nai)火材料逐(zhu)漸被溶(rong)解、剝落(luo)而減薄、變(bian)質、進行重(zhong)結晶(jing)等。上述各種鹽類與(yu)化合(he)物(wu)的(de)(de)蝕損機理(li)是不同的(de)(de)，芒硝(xiao)比純(chun)堿的(de)(de)蝕損作(zuo)用強得多。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐保溫磚價格耐火(huo)材料(liao)的化學侵蝕(shi)與鈉鈣硅玻璃(li)不同。尤其(qi)是(shi)低堿或無(wu)堿硼硅玻璃(li)，其(qi)酸(suan)性氧化物含量高，熔化溫度(du)也高。因此要使用(yong)特(te)殊(shu)的耐火(huo)材料(liao)。