窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有衡水莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。漂珠磚廠家輕質耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)是指氣孔(kong)率高、體(ti)積密度小、熱導(dao)率低(di)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)。在工業(ye)窯爐和(he)其他熱工設備(bei)上用作(zuo)隔熱材料(liao)。與(yu)一(yi)般耐(nai)(nai)火(huo)磚比較(jiao)，抗渣蝕(shi)性、力學強度、耐(nai)(nai)磨損(sun)性較(jiao)差，高溫(wen)下體(ti)積收縮較(jiao)大(da)等。

衡水隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的漂珠磚耐火材料，并從其表(biao)面細孔吸入(ru)內部，使整個(ge)耐火材料受到強烈的侵蝕。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔(ge)熱磚起(qi)到不可(ke)估量的(de)作用(yong)。

輕質耐火材料最早以漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)隔(ge)熱(re)(re)磚(zhuan)。本世紀初，耐火(huo)纖(xian)(xian)維(wei)技術發(fa)展較(jiao)快，耐火(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)壓成(cheng)板、氈等(deng)定(ding)型材料(liao)工藝逐步完善且耐火(huo)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)溫(wen)度不斷(duan)提高(gao)，形成(cheng)了目(mu)前的(de)耐火(huo)纖(xian)(xian)維(wei)隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)系列產品。化學(xue)性(xing)質穩(wen)(wen)定(ding)，強度較(jiao)高(gao)，可以抵抗爐窯(yao)局(ju)部機械震動不開裂，熱(re)(re)效工作時抗滲漏(lou)性(xing)能強，不易被金屬(shu)熔融(rong)液浸潤，不粘結，導熱(re)(re)與膨脹(zhang)系數小，保證熱(re)(re)工設備的(de)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)。

玻璃對漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的漂珠磚廠家耐火(huo)(huo)(huo)材料的(de)(de)新鮮表面進(jin)行化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕。這兩種(zhong)侵(qin)(qin)(qin)蝕共同(tong)作用的(de)(de)結(jie)果(guo)，使(shi)池壁磚損壞很快。但是上部結(jie)構(gou)只受到(dao)與玻(bo)璃成(cheng)分相同(tong)的(de)(de)配(pei)合料粉(fen)塵侵(qin)(qin)(qin)蝕，此(ci)處沒(mei)有液流的(de)(de)物理侵(qin)(qin)(qin)蝕。所以(yi)化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕的(de)(de)生(sheng)成(cheng)物留在耐火(huo)(huo)(huo)材料的(de)(de)表面，這就起(qi)到(dao)了(le)(le)保護作用，防止了(le)(le)配(pei)合料粉(fen)塵對耐火(huo)(huo)(huo)材料的(de)(de)進(jin)一步侵(qin)(qin)(qin)蝕。由此(ci)可以(yi)看出化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕的(de)(de)破壞程度與物理侵(qin)(qin)(qin)蝕情況有很大的(de)(de)關系。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的衡水漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他衡水漂珠磚磚(zhuan)(zhuan)種性能對比，輕質耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)(zhuan)有(you)較低的導熱(re)系數和較低的體(ti)積密度(du)。荷(he)(he)重軟化溫(wen)度(du)和耐(nai)壓強度(du)也(ye)(ye)有(you)所降低，但不影(ying)響輕質保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的使(shi)用(yong)，因為在(zai)這一(yi)區間，物(wu)(wu)料(liao)(liao)的熱(re)負荷(he)(he)較小，固體(ti)物(wu)(wu)料(liao)(liao)的沖刷和磨(mo)損也(ye)(ye)較輕，因此在(zai)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力(li)即可。