焦爐漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的焦爐漂珠磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)(li)反應后(hou)(hou)生成(cheng)的(de)變質結(jie)(jie)晶，第(di)三種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)耐火(huo)材(cai)料(liao)被熔化后(hou)(hou)又重(zhong)新析晶。由(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)產(chan)生的(de)條(tiao)紋(wen)通(tong)常是(shi)(shi)與(yu)結(jie)(jie)石共同(tong)存在(zai)的(de)。有的(de)結(jie)(jie)石是(shi)(shi)在(zai)條(tiao)紋(wen)中(zhong)析晶出來的(de)，有的(de)條(tiao)紋(wen)是(shi)(shi)由(you)于(yu)(yu)結(jie)(jie)石熔化造(zao)成(cheng)的(de)。另(ling)外(wai)一種(zhong)(zhong)不帶有結(jie)(jie)石的(de)條(tiao)紋(wen)，這大(da)部分是(shi)(shi)由(you)于(yu)(yu)耐火(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)(li)相造(zao)成(cheng)的(de)。由(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)產(chan)生的(de)結(jie)(jie)石和條(tiao)紋(wen)大(da)部分是(shi)(shi)物理侵(qin)蝕(shi)和化學侵(qin)蝕(shi)共同(tong)作用的(de)結(jie)(jie)果。由(you)于(yu)(yu)耐火(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等(deng)物質，這都是(shi)(shi)強著色劑。因(yin)此耐火(huo)材(cai)料(liao)被侵(qin)蝕(shi)后(hou)(hou)，這些氧(yang)化物進入玻(bo)璃(li)(li)中(zhong)會(hui)造(zao)成(cheng)著色。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有吉林莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐漂珠磚廠家輕質耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)是(shi)指(zhi)氣(qi)孔率(lv)高、體(ti)積密(mi)度(du)(du)小、熱導率(lv)低(di)的耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材(cai)料(liao)(liao)。與一般耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)比較(jiao)，抗渣蝕(shi)性、力學強(qiang)度(du)(du)、耐(nai)磨損(sun)性較(jiao)差，高溫下體(ti)積收(shou)縮較(jiao)大(da)等。

玻璃對焦爐漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的焦爐漂珠磚廠家耐火材料(liao)的(de)新鮮表面(mian)進(jin)行化(hua)學侵(qin)(qin)蝕。這兩(liang)種侵(qin)(qin)蝕共同作用的(de)結果，使(shi)池壁磚損(sun)壞很(hen)快。但是上部結構只受到(dao)與玻璃成(cheng)分(fen)相(xiang)同的(de)配合料(liao)粉塵(chen)(chen)侵(qin)(qin)蝕，此(ci)處(chu)沒(mei)有液流的(de)物理(li)侵(qin)(qin)蝕。所以(yi)化(hua)學侵(qin)(qin)蝕的(de)生成(cheng)物留在耐火材料(liao)的(de)表面(mian)，這就(jiu)起到(dao)了保護(hu)作用，防止了配合料(liao)粉塵(chen)(chen)對耐火材料(liao)的(de)進(jin)一(yi)步侵(qin)(qin)蝕。由此(ci)可以(yi)看出化(hua)學侵(qin)(qin)蝕的(de)破(po)壞程度與物理(li)侵(qin)(qin)蝕情況有很(hen)大(da)的(de)關系。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向吉林焦爐漂珠磚耐火材(cai)料氣孔(kong)內滲透。尤其是(shi)當上(shang)部(bu)結構砌(qi)體有龜(gui)裂(lie)和未(wei)充滿泥漿的砌(qi)縫時，會(hui)給耐火材(cai)料造成很大的破壞。隨著池爐(lu)技術的進步，蓄熱室的高度(du)不(bu)斷增(zeng)加(jia)，格(ge)子體自重對于下層格(ge)子磚及爐(lu)條碹的壓力很大，當化學侵蝕將(jiang)其損(sun)壞后，在損(sun)壞部(bu)位由于應力集中(zhong)而破壞，結果會(hui)導致整個格(ge)子體的倒塌(ta)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成吉林焦爐漂珠磚莫來(lai)石(shi)、尖晶石(shi)、碳化(hua)硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)，碳源(yuan)有鱗片石(shi)墨(mo)、無(wu)定形(xing)碳、瀝青(qing)、石(shi)墨(mo)微(wei)粉(fen)等(deng);輔(fu)料(liao)發(fa)(fa)展(zhan)更為全面、細(xi)微(wei)，各種防氧化(hua)劑(ji)(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳化(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含(han)硼(peng)材料(liao)、鋁粉(fen)、鋯化(hua)合物等(deng))、增強劑(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等(deng);結合劑(ji)(ji)雖仍以酚(fen)醛樹脂為主，有的(de)輔(fu)以瀝青(qing)混合結合，酚(fen)醛樹脂的(de)引(yin)入(ru)形(xing)態、稀釋調和劑(ji)(ji)、各種改性(xing)體(硼(peng)改性(xing)、鎳(nie)改性(xing)、碳化(hua)硅(gui)改性(xing)、白炭黑或(huo)有機(ji)硅(gui)改性(xing)等(deng))等(deng)各公(gong)司不(bu)一，發(fa)(fa)展(zhan)變化(hua)較大(da)。