耐火保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的耐火保溫磚輕(qing)質(zhi)粘(zhan)土(tu)(tu)磚(zhuan)看里面是否(fou)夾心，如果夾心出現黃色或(huo)者紅色，說(shuo)(shuo)明(ming)輕(qing)質(zhi)粘(zhan)土(tu)(tu)磚(zhuan)沒有(you)燒透(tou)，抗(kang)滲透(tou)性不行。如果打開(kai)和表面一(yi)樣，說(shuo)(shuo)明(ming)輕(qing)質(zhi)粘(zhan)土(tu)(tu)磚(zhuan)強度(du)、抗(kang)震都(dou)可以。

輕質耐火材料最早以耐火保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本世紀初(chu)，耐(nai)火(huo)纖維技(ji)術發展較(jiao)快，耐(nai)火(huo)纖維的壓成板、氈等定型材料工(gong)藝逐步(bu)完善且耐(nai)火(huo)纖維的溫度不(bu)(bu)斷提高(gao)，形(xing)成了目(mu)前(qian)的耐(nai)火(huo)纖維隔熱(re)材料系列產(chan)品。化(hua)學(xue)性(xing)質穩定，強(qiang)度較(jiao)高(gao)，可(ke)以抵抗爐窯局部機械震動不(bu)(bu)開裂(lie)，熱(re)效工(gong)作時抗滲漏(lou)性(xing)能強(qiang)，不(bu)(bu)易(yi)被金屬熔融(rong)液浸潤(run)，不(bu)(bu)粘結，導熱(re)與膨脹(zhang)系數小(xiao)，保證熱(re)工(gong)設備的穩定性(xing)。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的耐火保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，太原耐火(huo)磚出(chu)窯之后(hou)隨(sui)著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環(huan)境的(de)(de)(de)影響(xiang)，在其表面(mian)也會(hui)慢(man)慢(man)產(chan)生一(yi)些(xie)化學(xue)的(de)(de)(de)反應，最終(zhong)造成隔熱耐火(huo)磚顏色(se)上的(de)(de)(de)差別(bie)。除了燒(shao)制過程中的(de)(de)(de)工(gong)藝影響(xiang)外，隔熱耐火(huo)磚出(chu)窯之后(hou)隨(sui)著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環(huan)境的(de)(de)(de)影響(xiang)，在其表面(mian)也會(hui)慢(man)慢(man)產(chan)生一(yi)些(xie)化學(xue)的(de)(de)(de)反應，最終(zhong)造成耐火(huo)磚顏色(se)上的(de)(de)(de)差別(bie)。

耐火保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出太原耐火保溫磚保(bao)(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫性(xing)能(neng)要比耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)(bao)溫性(xing)能(neng)好的(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)一(yi)般在(zai)(zai)1400度(du)以下，而(er)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)在(zai)(zai)1400度(du)以上。保(bao)(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般都(dou)是(shi)輕質保(bao)(bao)(bao)溫材(cai)料，密度(du)一(yi)般在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)基本都(dou)在(zai)(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機械(xie)強度(du)高(gao)，使(shi)用(yong)周期長，并且化(hua)(hua)學(xue)(xue)穩定性(xing)好，不(bu)與物(wu)料發生化(hua)(hua)學(xue)(xue)反應和耐(nai)(nai)高(gao)溫性(xing)能(neng)好，最高(gao)耐(nai)(nai)熱(re)溫度(du)可達到1900℃。特別(bie)適用(yong)于化(hua)(hua)肥廠(chang)高(gao)低溫變換(huan)爐、轉化(hua)(hua)爐、加(jia)氫轉化(hua)(hua)器(qi)、脫硫槽及甲(jia)烷化(hua)(hua)爐中(zhong)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別(bie)很大，他們的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)環(huan)境(jing)、范圍、作(zuo)用(yong)都(dou)不(bu)相同。不(bu)同的(de)(de)(de)位置會用(yong)到不(bu)同的(de)(de)(de)材(cai)料，在(zai)(zai)選購材(cai)料時，我們要根(gen)據(ju)自(zi)己的(de)(de)(de)實際情況，決(jue)定使(shi)用(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料適合自(zi)己用(yong)的(de)(de)(de)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐(nai)火材(cai)料內(nei)部的(de)通(tong)道(dao)，并使(shi)侵(qin)蝕面增(zeng)(zeng)加(jia)。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說(shuo)，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節(jie)，其化學穩(wen)定(ding)性差，要提(ti)高耐(nai)火材(cai)料的(de)抗侵(qin)蝕，必須使(shi)其高溫(wen)的(de)穩(wen)定(ding)晶相(xiang)(xiang)增(zeng)(zeng)多，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫(wen)度(du)和黏度(du)要大，氣孔率(lv)盡(jin)可能(neng)低。