抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用長治隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的漂珠磚廠家高(gao)溫(wen)強(qiang)(qiang)度指標要(yao)求(qiu)不高(gao)，因為塞棒(bang)壁相對較厚，有足夠強(qiang)(qiang)度，故而幾乎所有廠家均把(ba)生產過程中的(de)廢品、廢料(liao)、車(che)削(xue)料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過破(po)碎、分篩、烘(hong)烤(或燒成除(chu)碳(tan))回(hui)加進(jin)塞棒(bang)本體料(liao)，可(ke)以引(yin)入50%(w)左右。由于(yu)塞棒(bang)使(shi)用中需要(yao)垂直固(gu)定，且進(jin)行高(gao)頻往(wang)復沖動，對強(qiang)(qiang)度也有最低要(yao)求(qiu)，一(yi)般而論，本體材(cai)料(liao)燒后常溫(wen)抗折(zhe)強(qiang)(qiang)度不得低于(yu)4MPa。

輕質耐火材料最早以漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)(nai)火隔(ge)熱(re)磚。本世(shi)紀初，耐(nai)(nai)火纖(xian)(xian)維技術(shu)發展(zhan)較(jiao)(jiao)快(kuai)，耐(nai)(nai)火纖(xian)(xian)維的(de)(de)壓成(cheng)板(ban)、氈等定(ding)(ding)型(xing)材料工(gong)(gong)藝逐(zhu)步完善且耐(nai)(nai)火纖(xian)(xian)維的(de)(de)溫度(du)不斷提高(gao)，形成(cheng)了目前的(de)(de)耐(nai)(nai)火纖(xian)(xian)維隔(ge)熱(re)材料系(xi)列產品。化學性(xing)質穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，強度(du)較(jiao)(jiao)高(gao)，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱(re)效工(gong)(gong)作時抗滲漏性(xing)能強，不易被金屬熔融液浸潤，不粘(zhan)結，導熱(re)與膨脹(zhang)系(xi)數小，保證熱(re)工(gong)(gong)設備的(de)(de)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性(xing)。

漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、長治漂珠磚高鋁聚輕隔(ge)熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)，硅藻(zao)土(tu)隔(ge)熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)。輕質耐火(huo)(huo)磚(zhuan)和(he)(he)重(zhong)質耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)用(yong)(yong)(yong)途各不相(xiang)同，但都有(you)(you)自己專有(you)(you)的(de)(de)特點和(he)(he)用(yong)(yong)(yong)途，二者雙方各有(you)(you)各的(de)(de)有(you)(you)優勢，兩者之(zhi)間(jian)無法相(xiang)互替代，但二者之(zhi)間(jian)可以(yi)相(xiang)互配使用(yong)(yong)(yong)，一般窯爐里面(mian)直(zhi)接(jie)接(jie)觸火(huo)(huo)焰用(yong)(yong)(yong)重(zhong)質磚(zhuan)，而外(wai)圍不直(zhi)接(jie)接(jie)觸的(de)(de)用(yong)(yong)(yong)保溫(wen)磚(zhuan)起到保溫(wen)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)(yong)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)是可根據實際情況來決定。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的漂珠磚漂(piao)珠磚的(de)體(ti)積變化差(cha)異產生(sheng)的(de)應力；由(you)于陶瓷錨固件(jian)(jian)代替金屬(shu)錨固件(jian)(jian)減(jian)少了熱橋效(xiao)(xiao)應，使(shi)整體(ti)導熱性(xing)能(neng)降低(di)(di)，因(yin)此(ci)節能(neng)效(xiao)(xiao)果(guo)也明顯(xian)增強。篦冷機矮(ai)墻(qiang)要長(chang)期承受(shou)300-1450℃的(de)高溫熟料顆粒的(de)沖(chong)刷，同(tong)時跟冷熱空氣交替接(jie)觸(chu)，使(shi)矮(ai)墻(qiang)損壞較(jiao)快。目前(qian)采(cai)用(yong)(yong)矮(ai)墻(qiang)整體(ti)預(yu)制(zhi)(zhi)的(de)方法(fa)(fa)進(jin)行(xing)制(zhi)(zhi)作，這種方法(fa)(fa)有可(ke)以快速安裝、實現復(fu)雜形狀制(zhi)(zhi)作、免受(shou)水泥廠施工環境影(ying)響，而且制(zhi)(zhi)作過(guo)程給予充分(fen)的(de)養護和烘烤可(ke)以達(da)到最佳的(de)耐火(huo)材(cai)(cai)料性(xing)能(neng)。因(yin)此(ci)可(ke)以大(da)大(da)提高砌墻(qiang)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。更重要的(de)是矮(ai)墻(qiang)砌塊采(cai)用(yong)(yong)了輕(qing)質(zhi)和重質(zhi)材(cai)(cai)料復(fu)合(he)，因(yin)此(ci)降低(di)(di)了耐火(huo)襯體(ti)的(de)導熱系數(shu)，達(da)到了良好的(de)節能(neng)效(xiao)(xiao)果(guo)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，長治焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助漂珠磚廠家耐(nai)火材料(liao)本身(shen)的空(kong)隙或界(jie)面的交(jiao)代反應(ying)繼續向磚體內部滲透擴(kuo)散(san)，而(er)(er)使耐(nai)火材料(liao)逐漸被溶解、剝落而(er)(er)減薄、變質、進行重結(jie)晶等。上述各種鹽類與化合(he)物的蝕(shi)損機(ji)理是不同的，芒(mang)硝比純(chun)堿的蝕(shi)損作用強得多。