玻璃液沿著焦爐隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的焦爐隔熱磚哪家好耐火材料造成(cheng)很大(da)的破壞。
長治莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為焦爐隔熱磚哪家好莫來(lai)石(shi)和石(shi)英。這(zhe)樣形成的(de)莫來(lai)石(shi)其形狀貼近于母礦形狀,如(ru)高嶺石(shi)中的(de)莫來(lai)石(shi)就為粒狀或鱗狀莫來(lai)石(shi)。
玻璃對焦爐隔熱磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對質量好的焦爐隔熱磚哪家好耐火(huo)材料的(de)(de)(de)(de)新(xin)鮮表(biao)面進(jin)行化學侵蝕(shi)。這兩種侵蝕(shi)共同作用的(de)(de)(de)(de)結果(guo),使池壁(bi)磚損壞(huai)很快。但是上(shang)部結構只受到(dao)與(yu)玻璃成分相同的(de)(de)(de)(de)配合料粉(fen)(fen)塵(chen)侵蝕(shi),此(ci)處沒有(you)(you)液流的(de)(de)(de)(de)物理侵蝕(shi)。所以化學侵蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)生成物留在耐火(huo)材料的(de)(de)(de)(de)表(biao)面,這就起到(dao)了保護(hu)作用,防止了配合料粉(fen)(fen)塵(chen)對耐火(huo)材料的(de)(de)(de)(de)進(jin)一(yi)步(bu)侵蝕(shi)。由(you)此(ci)可以看出(chu)化學侵蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)破壞(huai)程度與(yu)物理侵蝕(shi)情況有(you)(you)很大的(de)(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。
氣化法生產長治輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質,利用化學方法來獲得氣泡,從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單,生產周期較長,成本較高,在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況,可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐隔熱磚哪家好輕(qing)質莫來石磚,有三種成(cheng)形方法:振動(dong)、澆注、手工搗打成(cheng)型。振動(dong)成(cheng)型生(sheng)(sheng)產輕(qing)質莫來石,周期(qi)短,生(sheng)(sheng)產效率(lv)高,但質量(尤(you)其是密度)較難(nan)控制(zhi)(zhi);澆注成(cheng)型周期(qi)長、生(sheng)(sheng)產效率(lv)低、成(cheng)本(ben)(模具成(cheng)本(ben))較高;手工搗打成(cheng)型生(sheng)(sheng)產效率(lv)低、成(cheng)本(ben)低、勞動(dong)強(qiang)度大(da),質量較難(nan)控制(zhi)(zhi)。