質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，菏澤焦爐漂珠磚重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)磚基本上在(zai)(zai)建筑(zhu)衛生陶瓷的隧(sui)道窯(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)等除非(fei)有特殊需(xu)求外不再使用(yong)(yong)。而在(zai)(zai)耐腐(fu)蝕的窯(yao)(yao)爐如熔(rong)塊(kuai)(kuai)窯(yao)(yao)、做色(se)料(liao)(liao)的梭式窯(yao)(yao)、回轉(zhuan)窯(yao)(yao)等領域仍然使用(yong)(yong)重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)。目的是為了不至于掉渣、抗(kang)腐(fu)蝕強度(du)好(hao)。特別是熔(rong)塊(kuai)(kuai)窯(yao)(yao)，物(wu)料(liao)(liao)直接(jie)(jie)和(he)隔熱耐火磚接(jie)(jie)觸，更應該謹慎選(xuan)擇重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)，尤(you)其是材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)、密度(du)和(he)導熱系數等。這類(lei)窯(yao)(yao)爐的特點恰恰和(he)隧(sui)道窯(yao)(yao)、軌(gui)道窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)內層而重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)和(he)保(bao)溫材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)中外層。

玻璃液沿著焦爐漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的焦爐漂珠磚廠家耐火材料(liao)造成很大的破壞。

菏澤莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐漂珠磚廠家莫來(lai)(lai)(lai)石(shi)和(he)石(shi)英(ying)。這(zhe)樣形成的(de)莫來(lai)(lai)(lai)石(shi)其形狀(zhuang)貼近(jin)于母(mu)礦形狀(zhuang)，如高嶺(ling)石(shi)中的(de)莫來(lai)(lai)(lai)石(shi)就(jiu)為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)(lai)(lai)石(shi)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,菏澤焦爐漂珠磚電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起劇烈反(fan)應(ying)，嚴重共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)與石(shi)(shi)英(ying)磚(zhuan)、白泡石(shi)(shi)起中等(deng)反(fan)應(ying)，而與剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)起接觸反(fan)應(ying)。所以，剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)可用(yong)作(zuo)過渡材料。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用菏澤隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的焦爐漂珠磚廠家高溫強(qiang)度(du)(du)指(zhi)標要(yao)求不(bu)(bu)高，因為塞(sai)棒壁相對較厚(hou)，有(you)足夠強(qiang)度(du)(du)，故(gu)而幾(ji)乎所有(you)廠家均把生產過程中的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集(ji)塵回(hui)收料(liao)(liao)經過破碎、分篩(shai)、烘烤(kao)(或(huo)燒成除碳(tan))回(hui)加進塞(sai)棒本體料(liao)(liao)，可(ke)以引(yin)入50%(w)左右(you)。由于塞(sai)棒使用(yong)中需要(yao)垂直固定，且進行高頻往復沖動，對強(qiang)度(du)(du)也(ye)有(you)最低要(yao)求，一般而論，本體材料(liao)(liao)燒后常溫抗折強(qiang)度(du)(du)不(bu)(bu)得低于4MPa。