玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向日照焦爐隔熱磚耐火(huo)材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜(gui)裂和(he)未充滿泥漿(jiang)的(de)砌縫時，會給(gei)耐火(huo)材料造成很(hen)大的(de)破壞(huai)(huai)。隨著池(chi)爐技術的(de)進(jin)步，蓄熱室的(de)高度不斷增(zeng)加，格(ge)子(zi)體自(zi)重對于(yu)下(xia)層格(ge)子(zi)磚及爐條(tiao)碹的(de)壓(ya)力很(hen)大，當化學侵蝕將其損壞(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)部位(wei)由于(yu)應力集中而(er)破壞(huai)(huai)，結果會導致整個(ge)格(ge)子(zi)體的(de)倒塌。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的日照焦爐隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他日照焦爐隔熱磚磚種性能(neng)(neng)對比(bi)，輕質耐(nai)磨(mo)磚有較低的(de)導熱系數和(he)較低的(de)體積(ji)密度。荷重軟化溫度和(he)耐(nai)壓強度也(ye)有所降低，但不影響輕質保溫磚的(de)使用，因為在這一區間，物(wu)料的(de)熱負荷較小，固體物(wu)料的(de)沖刷和(he)磨(mo)損也(ye)較輕，因此(ci)在耐(nai)火材料配置(zhi)上，主要考慮(lv)適(shi)抗堿(jian)侵蝕能(neng)(neng)力(li)即可。

輕質耐火材料最早以焦爐隔熱磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火(huo)(huo)隔熱磚。本世紀初，耐火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維技(ji)術(shu)發展(zhan)較快，耐火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維的(de)(de)壓成(cheng)板、氈等定(ding)型材料(liao)工(gong)藝逐步(bu)完善且耐火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維的(de)(de)溫度(du)不斷提高(gao)，形成(cheng)了目前的(de)(de)耐火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維隔熱材料(liao)系(xi)列產品(pin)。化(hua)學性(xing)質穩(wen)(wen)定(ding)，強度(du)較高(gao)，可以抵抗爐窯局部機械震動不開裂，熱效(xiao)工(gong)作時抗滲漏性(xing)能強，不易被金屬熔(rong)融液(ye)浸(jin)潤，不粘結，導熱與膨(peng)脹(zhang)系(xi)數小(xiao)，保證熱工(gong)設備的(de)(de)穩(wen)(wen)定(ding)性(xing)。

輕粘土磚日照焦爐隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐隔熱磚砌(qi)筑(zhu)。濰耐新材料有限(xian)公司將一(yi)如既往(wang)秉行“以(yi)市場為導(dao)向，以(yi)質量為根本，以(yi)“合(he)(he)作(zuo)互惠，共同發(fa)展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客(ke)戶的信賴(lai)和支持，愿與(yu)業界同仁攜手合(he)(he)作(zuo)，共謀發(fa)展大計。