浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,吉林焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助莫來石磚價格耐火材料本身(shen)的(de)(de)空隙或界面的(de)(de)交(jiao)代反(fan)應繼(ji)續(xu)向(xiang)磚體(ti)內部滲透(tou)擴散(san),而使耐火材料逐漸被溶解(jie)、剝(bo)落而減薄、變質、進行重結(jie)晶等。上述(shu)各種鹽(yan)類(lei)與化合物(wu)的(de)(de)蝕損機理是不(bu)同的(de)(de),芒硝比純堿的(de)(de)蝕損作用強得多(duo)。
輕質耐火材料最早以莫來石磚價格輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了性價比高的耐(nai)火(huo)隔熱(re)(re)磚。本世紀初,耐(nai)火(huo)纖(xian)(xian)維技術發展較快,耐(nai)火(huo)纖(xian)(xian)維的(de)壓成(cheng)板、氈等定型(xing)材料(liao)工藝逐(zhu)步完善(shan)且耐(nai)火(huo)纖(xian)(xian)維的(de)溫度(du)不斷(duan)提高(gao),形成(cheng)了目前(qian)的(de)耐(nai)火(huo)纖(xian)(xian)維隔熱(re)(re)材料(liao)系(xi)(xi)列產品。化學性(xing)質穩(wen)定,強度(du)較高(gao),可以抵抗爐窯局部機械(xie)震動不開裂(lie),熱(re)(re)效工作(zuo)時抗滲漏(lou)性(xing)能(neng)強,不易被(bei)金屬(shu)熔融液浸潤,不粘(zhan)結,導熱(re)(re)與膨(peng)脹(zhang)系(xi)(xi)數小,保證熱(re)(re)工設備的(de)穩(wen)定性(xing)。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的莫來石磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石磚以其優良的(de)性能和低廉的(de)價格受到了大多數工業爐窯生產廠家(jia)的(de)青睞,只(zhi)要(yao)(yao)不(bu)直接接觸火苗的(de)地方需要(yao)(yao)保溫,基本上都被輕質粘土磚(zhuan)所取代。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚價格硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與吉林莫來石磚耐(nai)火(huo)材料化學反應造成的侵蝕,
高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對性價比高的莫來石磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入莫來石磚耐火材(cai)料內部(bu)的通(tong)道,并使侵(qin)蝕面增加。相(xiang)對于(yu)晶相(xiang)來(lai)說(shuo),玻璃(li)相(xiang)是薄弱環節,其化學穩定性差,要(yao)提高耐火材(cai)料的抗(kang)侵(qin)蝕,必須使其高溫的穩定晶相(xiang)增多,玻璃(li)相(xiang)含(han)量減少(shao),且軟化溫度(du)和黏度(du)要(yao)大,氣孔(kong)率盡可能低(di)。