東營莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以硅藻土保溫磚價格輕質莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高鋁莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)石(shi)纖維(wei)和高鋁莫(mo)來(lai)石(shi)纖維(wei)等(deng)發展較(jiao)快，為建筑衛生陶(tao)瓷的(de)(de)窯爐(lu)節能(neng)提供了必要(yao)(yao)的(de)(de)材料保障。陶(tao)瓷窯爐(lu)用(yong)重質耐火材料與玻璃工業類(lei)似，主(zhu)要(yao)(yao)以酸性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和部分(fen)特種磚(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)的(de)(de)依據主(zhu)要(yao)(yao)根據窯爐(lu)的(de)(de)燒(shao)成溫度、氣氛和熔融(rong)材料的(de)(de)腐蝕(shi)性、酸堿(jian)性等(deng)決定(ding)。

通過東營輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的硅藻土保溫磚輕質耐(nai)(nai)磨(mo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)筒(tong)體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度(du)(du)為247℃，使用(yong)硅(gui)莫磚(zhuan)(zhuan)的(de)筒(tong)體(ti)(ti)表(biao)面(mian)溫(wen)(wen)度(du)(du)為289℃。新(xin)型襯體(ti)(ti)結構(gou)，用(yong)新(xin)型襯體(ti)(ti)結構(gou)，通(tong)過對耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)安裝進行改(gai)造(zao)，可以(yi)提(ti)高耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)使用(yong)壽命(ming)，從而達到節能(neng)的(de)效果(guo)。篦冷(leng)機(ji)通(tong)過襯體(ti)(ti)改(gai)造(zao)后的(de)節能(neng)情況大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)改(gai)善，篦冷(leng)機(ji)頂部施工難(nan)度(du)(du)大(da)(da)(da)，尤其一(yi)段頂部環境溫(wen)(wen)度(du)(du)可達1100℃，熱氣流對耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)沖刷嚴重，因此經常(chang)出現(xian)剝落、燒塌現(xian)象(xiang)，耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)使用(yong)壽命(ming)短。采用(yong)陶瓷錨固(gu)件整體(ti)(ti)澆注作(zuo)的(de)方法可以(yi)大(da)(da)(da)幅度(du)(du)提(ti)高襯體(ti)(ti)的(de)使用(yong)壽命(ming)，而且還可以(yi)降低(di)耐(nai)(nai)火(huo)襯體(ti)(ti)的(de)導(dao)熱系數。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，東營焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助硅藻土保溫磚價格耐火材料(liao)本身的(de)空隙或(huo)界面的(de)交代反應繼續向磚體內部滲透擴散(san)，而使耐火材料(liao)逐漸(jian)被溶解、剝(bo)落而減薄(bo)、變質、進行重結晶等(deng)。上述各種鹽類(lei)與化合物的(de)蝕損(sun)機理是(shi)不(bu)同的(de)，芒硝(xiao)比純堿的(de)蝕損(sun)作用強得多(duo)。

東營莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為硅藻土保溫磚價格莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英(ying)。這樣形成的莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)其形狀(zhuang)貼近于母礦形狀(zhuang)，如高(gao)嶺石(shi)(shi)中的莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在硅藻土保溫磚價格耐(nai)火(huo)磚制品的(de)(de)外觀方(fang)面(mian)，有對應的(de)(de)國標(biao)標(biao)準，其次我們(men)在購(gou)買耐(nai)火(huo)磚時(shi)要(yao)看材(cai)料(liao)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)成(cheng)分，主材(cai)料(liao)、雜質(zhi)含(han)量(liang)(liang)。因為一(yi)般(ban)以次充好的(de)(de)廠家(jia)是會(hui)在原料(liao)和用(yong)(yong)料(liao)比(bi)例(li)(li)上做文(wen)章的(de)(de)，比(bi)如(ru)主材(cai)料(liao)含(han)量(liang)(liang)不(bu)太高的(de)(de)料(liao)，比(bi)如(ru)用(yong)(yong)料(liao)比(bi)例(li)(li)不(bu)對、比(bi)如(ru)用(yong)(yong)含(han)雜質(zhi)比(bi)較多的(de)(de)料(liao)等等，這類磚生(sheng)產出(chu)來之(zhi)后一(yi)般(ban)表(biao)面(mian)會(hui)比(bi)較粗(cu)糙(cao)，顏色不(bu)均勻。采購(gou)方(fang)在購(gou)買時(shi)可以要(yao)求供(gong)(gong)應廠家(jia)提供(gong)(gong)貨物的(de)(de)檢測報告(gao)或者質(zhi)量(liang)(liang)合格證等。耐(nai)火(huo)磚的(de)(de)檢測報告(gao)則可以體現這批磚的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)、氣孔(kong)率、耐(nai)火(huo)度(du)、荷重軟化溫度(du)、耐(nai)壓強度(du)等等數(shu)值。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土保溫磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進東營隔熱磚節(jie)能(neng)技術在(zai)水泥行業的應(ying)用呢？對于新型干法(fa)水泥生產線(xian)而言，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗(hao)量(liang)受其(qi)生產規(gui)模、設備選型、工藝狀況、原料差(cha)異、管(guan)理水平(ping)(ping)等因素的影響，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗(hao)也有不同，目前國內(nei)一般和國外先進(jin)水平(ping)(ping)差(cha)距較(jiao)大。