窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的青島輕質硅磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他青島輕質硅磚磚(zhuan)種性能(neng)(neng)對比，輕質耐磨磚(zhuan)有(you)較(jiao)低的導(dao)熱系數和較(jiao)低的體積(ji)密度(du)。荷重軟(ruan)化(hua)溫度(du)和耐壓強(qiang)度(du)也有(you)所(suo)降低，但不影響輕質保溫磚(zhuan)的使用，因(yin)為在(zai)這一(yi)區間，物(wu)料(liao)(liao)的熱負(fu)荷較(jiao)小，固體物(wu)料(liao)(liao)的沖刷(shua)和磨損(sun)也較(jiao)輕，因(yin)此在(zai)耐火材料(liao)(liao)配置上，主要考慮適(shi)抗堿侵蝕能(neng)(neng)力即可。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在青島隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質硅磚價格耐火材料(liao)長期處在高(gao)溫作(zuo)用下，在該作(zuo)業溫度(du)下的(de)耐火材料(liao)機械強度(du)比在室溫下要低得多。如果作(zuo)用于耐火材料(liao)的(de)機械負荷偏大，則(ze)耐火材料(liao)會(hui)產生非彈性變形(與極黏的(de)液體流動相似)，而導(dao)致破壞。

青島莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質硅磚價格莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)和石(shi)英。這樣形成的莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)其形狀貼近于母礦形狀，如高嶺石(shi)中的莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)就為粒狀或鱗狀莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)。

連鑄用功能耐用的輕質硅磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能青島耐火保(bao)溫磚的(de)(de)(de)生產制造(zao)用原料技術(shu)。對材(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能要求，連鑄要求其(qi)功(gong)能耐火材(cai)料具有良好的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)熱震性(xing)(xing)、抗(kang)(kang)合(he)成渣(zha)侵蝕、抗(kang)(kang)鋼液(ye)侵蝕以及(ji)適宜的(de)(de)(de)高溫強度。這些特性(xing)(xing)要求又因三大件(jian)的(de)(de)(de)使用部位及(ji)鋼種(zhong)、冶煉(lian)條(tiao)件(jian)的(de)(de)(de)不同而存(cun)在(zai)差異。為(wei)了更好地(di)發揮連鑄功(gong)能耐火材(cai)料在(zai)連鑄工業的(de)(de)(de)作用，今(jin)后還需(xu)在(zai)原料多樣化(hua)、復合(he)化(hua)及(ji)新(xin)型(xing)防氧(yang)化(hua)劑等方面做進一(yi)步的(de)(de)(de)工作。