連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由黑龍江莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來(lai)石(shi)(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)氧(yang)化物(wu)陶瓷(ci)基(ji)質(zhi)(zhi)及結合網絡起(qi)到了阻斷隔(ge)離作用(yong)，就(jiu)像氣孔一(yi)樣(yang)，使(shi)熱應力(li)掉進了“黑(hei)洞”，因而(er)(er)能(neng)夠(gou)阻止裂紋擴(kuo)展，其(qi)比氣孔絕(jue)熱更可(ke)貴的(de)(de)一(yi)點是，不(bu)(bu)對(dui)熔渣潤濕，不(bu)(bu)會吸收液渣“填坑”。要說明(ming)的(de)(de)是，不(bu)(bu)同于(yu)(yu)常(chang)見(jian)的(de)(de)金屬(shu)及其(qi)氧(yang)化物(wu)等，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)熱導(dao)率隨溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)反而(er)(er)降低，在(zai)極高(gao)(gao)溫(wen)度(du)下(xia)趨于(yu)(yu)不(bu)(bu)導(dao)熱狀態，這對(dui)石(shi)(shi)墨(mo)作為連鑄功能(neng)耐火材(cai)料的(de)(de)應用(yong)也大有(you)裨(bi)益(yi)，在(zai)持續高(gao)(gao)溫(wen)應用(yong)條件下(xia)可(ke)以使(shi)材(cai)料保持基(ji)本(ben)恒定的(de)(de)溫(wen)度(du)梯(ti)度(du)。增強抗侵蝕(shi)性，因其(qi)對(dui)渣、熔劑及鋼水(shui)的(de)(de)不(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容易被(bei)侵蝕(shi)，還進而(er)(er)能(neng)夠(gou)保護(hu)包(bao)裹纏繞的(de)(de)基(ji)質(zhi)(zhi)顆(ke)粒。另外(wai)，就(jiu)是石(shi)(shi)墨(mo)特異的(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)性能(neng)，與(yu)一(yi)般(ban)耐高(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料不(bu)(bu)同，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)強度(du)是隨溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)(er)增高(gao)(gao)，這也賦予基(ji)質(zhi)(zhi)顆(ke)粒乃至基(ji)體材(cai)料較高(gao)(gao)的(de)(de)抗侵蝕(shi)性。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與黑龍江莫來石磚耐火材(cai)料化(hua)學反應造成的侵蝕，

玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的莫來石磚價格耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)新(xin)鮮表面進行(xing)化(hua)(hua)學(xue)(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這兩種侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共(gong)同作用的(de)(de)結果，使池壁磚損壞(huai)很快。但是上部結構只(zhi)受到(dao)與(yu)玻璃成(cheng)分相同的(de)(de)配(pei)合料粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此(ci)處沒有液流的(de)(de)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所以化(hua)(hua)學(xue)(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)生成(cheng)物留在耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)表面，這就(jiu)起到(dao)了(le)保(bao)護作用，防止了(le)配(pei)合料粉塵對耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由此(ci)可以看出(chu)化(hua)(hua)學(xue)(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)破壞(huai)程(cheng)度與(yu)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情(qing)況有很大的(de)(de)關系。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向黑龍江莫來石磚耐(nai)火材(cai)料氣孔內滲(shen)透。尤其(qi)是當上部結構(gou)砌體(ti)(ti)有龜裂和(he)未充滿泥漿(jiang)的(de)(de)(de)砌縫時，會給耐(nai)火材(cai)料造成很大的(de)(de)(de)破壞(huai)。隨(sui)著池(chi)爐技術(shu)的(de)(de)(de)進(jin)步，蓄熱室的(de)(de)(de)高(gao)度不斷增加，格子(zi)(zi)體(ti)(ti)自重對于下層(ceng)格子(zi)(zi)磚及(ji)爐條碹的(de)(de)(de)壓力很大，當化學(xue)侵(qin)蝕將其(qi)損(sun)壞(huai)后(hou)，在(zai)損(sun)壞(huai)部位由于應力集中而破壞(huai)，結果會導(dao)致整個(ge)格子(zi)(zi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)倒(dao)塌。

氣化法生產黑龍江輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚價格輕(qing)(qing)質莫來石磚(zhuan)，有三種成(cheng)形(xing)方(fang)法：振動、澆(jiao)注、手(shou)工搗打成(cheng)型。振動成(cheng)型生產(chan)(chan)輕(qing)(qing)質莫來石，周(zhou)期短(duan)，生產(chan)(chan)效率(lv)高(gao)，但質量（尤其(qi)是密(mi)度）較(jiao)難控制；澆(jiao)注成(cheng)型周(zhou)期長(chang)、生產(chan)(chan)效率(lv)低、成(cheng)本(ben)（模具成(cheng)本(ben)）較(jiao)高(gao)；手(shou)工搗打成(cheng)型生產(chan)(chan)效率(lv)低、成(cheng)本(ben)低、勞動強度大，質量較(jiao)難控制。