焦爐保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的焦爐保溫磚耐火磚(zhuan)，其形狀有標準規(gui)則，也可以根據需要筑(zhu)切(qie)時(shi)臨時(shi)加工(gong)。耐火磚(zhuan)具有密度(du)大，強(qiang)度(du)高(gao)，耐磨，耐腐蝕性(xing)能好，熱膨脹系數小(xiao)，研磨效率(lv)高(gao)，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等(deng)優點(dian)。是適應于各種研磨機械的優質(zhi)研磨介質(zhi)。

當今國內外生產福建輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐保溫磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)。其(qi)雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)轉，但(dan)其(qi)工序程(cheng)序多，比(bi)較(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期(qi)長(chang)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率低，陳本(ben)較(jiao)(jiao)高(gao)。添加(jia)物燒盡法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)是在配料中添加(jia)一部(bu)分(fen)可燃(ran)添加(jia)物，如(ru)木(mu)屑、、聚(ju)苯(ben)乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃(ran)添加(jia)物迅速燃(ran)燒，添加(jia)物的(de)位置成了氣孔。這(zhe)種氣孔率高(gao)、密度小的(de)磚(zhuan)(zhuan)就成為輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期(qi)較(jiao)(jiao)短，成本(ben)較(jiao)(jiao)低，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率高(gao)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的焦爐保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保溫磚耐(nai)火(huo)材(cai)料內部的(de)通道，并(bing)使侵(qin)蝕面(mian)增加。相(xiang)對(dui)于晶相(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)是薄弱環節，其(qi)化(hua)學穩定性(xing)差(cha)，要提(ti)高(gao)耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)抗侵(qin)蝕，必須使其(qi)高(gao)溫的(de)穩定晶相(xiang)增多，玻(bo)璃相(xiang)含(han)量減少，且(qie)軟化(hua)溫度和(he)黏度要大，氣(qi)孔率盡可能低(di)。

福建莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐保溫磚廠家莫來石(shi)和石(shi)英。這樣形成的莫來石(shi)其(qi)形狀(zhuang)(zhuang)貼(tie)近于母礦(kuang)形狀(zhuang)(zhuang)，如高嶺石(shi)中的莫來石(shi)就為(wei)粒狀(zhuang)(zhuang)或鱗(lin)狀(zhuang)(zhuang)莫來石(shi)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如福建隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐保溫磚廠家耐火材(cai)(cai)料的(de)蝕(shi)損(sun)作用比(bi)料粉要小(xiao)得多(duo)，玻璃液與耐火材(cai)(cai)料界(jie)面層上的(de)相反應是(shi)復雜的(de)。玻璃液首先溶(rong)解耐火材(cai)(cai)料中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)溶(rong)解速度(du)較小(xiao)，它聚集(ji)到玻璃液和耐火材(cai)(cai)料的(de)界(jie)面上，雖(sui)然小(xiao)結(jie)晶(jing)(jing)的(de)莫(mo)來(lai)石溶(rong)解了，但在使用時大(da)結(jie)晶(jing)(jing)的(de)莫(mo)來(lai)石甚至有了增長。