熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質漂珠磚廠家耐(nai)火材(cai)料的(de)化學(xue)侵蝕與鈉(na)鈣硅玻(bo)璃(li)不同。尤其(qi)是低堿(jian)或無堿(jian)硼(peng)硅玻(bo)璃(li)，其(qi)酸性氧化物含量高(gao)(gao)，熔化溫度也(ye)高(gao)(gao)。因此要(yao)使用(yong)特殊的(de)耐(nai)火材(cai)料。

輕質漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質漂珠磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)反應(ying)后生成的(de)變(bian)質(zhi)結(jie)(jie)晶(jing)，第(di)三種是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)被(bei)熔化(hua)后又重新析(xi)晶(jing)。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)產生的(de)條紋(wen)通常是(shi)與(yu)結(jie)(jie)石(shi)(shi)共同存在的(de)。有的(de)結(jie)(jie)石(shi)(shi)是(shi)在條紋(wen)中(zhong)析(xi)晶(jing)出(chu)來的(de)，有的(de)條紋(wen)是(shi)由(you)(you)于結(jie)(jie)石(shi)(shi)熔化(hua)造成的(de)。另外(wai)一(yi)種不帶有結(jie)(jie)石(shi)(shi)的(de)條紋(wen)，這大部分是(shi)由(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)相造成的(de)。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)產生的(de)結(jie)(jie)石(shi)(shi)和條紋(wen)大部分是(shi)物(wu)理侵蝕和化(hua)學(xue)侵蝕共同作用(yong)的(de)結(jie)(jie)果。由(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質(zhi)，這都是(shi)強著(zhu)色(se)劑(ji)。因此耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)被(bei)侵蝕后，這些(xie)氧化(hua)物(wu)進入玻(bo)璃(li)中(zhong)會造成著(zhu)色(se)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,菏澤輕質漂珠磚電(dian)熔鋯剛(gang)玉磚(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)會起劇烈反應，嚴重(zhong)共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)玉磚(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)、白(bai)泡(pao)石起中等反應，而與(yu)剛(gang)玉磚(zhuan)起接(jie)觸反應。所以，剛(gang)玉磚(zhuan)可用作過渡材料。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不(bu)可估量的作(zuo)用。

通過菏澤輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質漂珠磚輕質耐磨磚(zhuan)的筒體(ti)溫(wen)度為247℃，使用硅莫磚(zhuan)的筒體(ti)表面(mian)溫(wen)度為289℃。新型襯(chen)體(ti)結(jie)構，用新型襯(chen)體(ti)結(jie)構，通過(guo)對耐火(huo)(huo)材(cai)料安裝進行(xing)改造(zao)，可以提(ti)高耐火(huo)(huo)材(cai)料的使用壽(shou)命，從而(er)達到節能的效果。篦(bi)冷機通過(guo)襯(chen)體(ti)改造(zao)后的節能情(qing)況(kuang)大(da)大(da)改善，篦(bi)冷機頂部施工難度大(da)，尤其一段頂部環境溫(wen)度可達1100℃，熱氣(qi)流對耐火(huo)(huo)材(cai)料沖(chong)刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落、燒塌現(xian)象(xiang)，耐火(huo)(huo)材(cai)料使用壽(shou)命短(duan)。采用陶瓷(ci)錨固(gu)件整體(ti)澆注作的方法可以大(da)幅度提(ti)高襯(chen)體(ti)的使用壽(shou)命，而(er)且還可以降(jiang)低耐火(huo)(huo)襯(chen)體(ti)的導熱系(xi)數。

氣化法生產菏澤輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質漂珠磚廠家輕質莫(mo)來(lai)石磚，有三種成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)方法(fa)：振動、澆注、手(shou)工(gong)搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型。振動成(cheng)(cheng)(cheng)型生產(chan)輕質莫(mo)來(lai)石，周期短，生產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)，但質量（尤其是密度(du)）較(jiao)難控(kong)制(zhi)；澆注成(cheng)(cheng)(cheng)型周期長、生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)（模具成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)）較(jiao)高(gao)(gao)；手(shou)工(gong)搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)低(di)、勞動強(qiang)度(du)大，質量較(jiao)難控(kong)制(zhi)。