質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的焦爐漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，甘肅耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之(zhi)后(hou)隨著存(cun)放(fang)(fang)時間、存(cun)放(fang)(fang)環境(jing)的(de)(de)(de)影響(xiang)，在其(qi)表面(mian)也會(hui)慢(man)(man)(man)慢(man)(man)(man)產生(sheng)一些(xie)化(hua)學的(de)(de)(de)反應，最(zui)(zui)終造成(cheng)隔熱耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏色(se)上的(de)(de)(de)差別。除(chu)了燒制(zhi)過程(cheng)中的(de)(de)(de)工藝影響(xiang)外，隔熱耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出(chu)窯之(zhi)后(hou)隨著存(cun)放(fang)(fang)時間、存(cun)放(fang)(fang)環境(jing)的(de)(de)(de)影響(xiang)，在其(qi)表面(mian)也會(hui)慢(man)(man)(man)慢(man)(man)(man)產生(sheng)一些(xie)化(hua)學的(de)(de)(de)反應，最(zui)(zui)終造成(cheng)耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏色(se)上的(de)(de)(de)差別。

低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的甘肅焦爐漂珠磚莫(mo)來(lai)石相(xiang)含量，幾乎不含剛玉相(xiang)，其(qi)保溫層(ceng)具(ju)備比工作(zuo)層(ceng)更低(di)(di)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱系數(shu)，且與工作(zuo)層(ceng)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)結合性、較高的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)及耐磨性。隔熱層(ceng)選用含鋯纖(xian)維(wei)板，因(yin)含鋯纖(xian)維(wei)板在(zai)(zai)不同溫度(du)下(xia)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱系數(shu)(見表(biao)1)都處于(yu)(yu)較低(di)(di)位(wei)置，同時(shi)(shi)在(zai)(zai)高溫下(xia)的(de)(de)(de)收縮率也是較低(di)(di)[1]。因(yin)此低(di)(di)導(dao)(dao)熱多層(ceng)復合莫(mo)來(lai)石磚具(ju)有(you)高強(qiang)度(du)、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度(du)以(yi)及優良的(de)(de)(de)抗熱震性能，完全滿足(zu)了大中型水(shui)泥回轉(zhuan)窯(yao)生產工藝的(de)(de)(de)要求，同時(shi)(shi)由(you)于(yu)(yu)其(qi)具(ju)有(you)低(di)(di)導(dao)(dao)熱的(de)(de)(de)特性，使(shi)得筒(tong)體(ti)外表(biao)溫度(du)降低(di)(di)，減少了噸熟料原煤消耗，同時(shi)(shi)延長了筒(tong)體(ti)使(shi)用壽命，從而能為水(shui)泥企業帶來(lai)較大的(de)(de)(de)社會經濟(ji)效益。

焦爐漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出甘肅焦爐漂珠磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的保(bao)(bao)溫(wen)性能(neng)要比耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的保(bao)(bao)溫(wen)性能(neng)好(hao)的多。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)一般在1400度(du)以(yi)(yi)下，而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)在1400度(du)以(yi)(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都是(shi)輕質(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)，密(mi)度(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的密(mi)度(du)基本都在2.0g/cm3以(yi)(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的機械(xie)強(qiang)度(du)高(gao)，使用(yong)周期長(chang)，并且化學穩定性好(hao)，不(bu)(bu)與物料(liao)(liao)發生(sheng)化學反(fan)應和(he)耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)性能(neng)好(hao)，最高(gao)耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)可達(da)到(dao)(dao)1900℃。特別(bie)適(shi)用(yong)于(yu)化肥(fei)廠(chang)高(gao)低溫(wen)變換爐、轉化爐、加氫(qing)轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的區別(bie)很(hen)大(da)，他們(men)的使用(yong)環境、范圍、作(zuo)用(yong)都不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)同的位置(zhi)會用(yong)到(dao)(dao)不(bu)(bu)同的材(cai)料(liao)(liao)，在選購材(cai)料(liao)(liao)時(shi)，我們(men)要根據(ju)自己(ji)的實際情況，決(jue)定使用(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)適(shi)合(he)自己(ji)用(yong)的。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的焦爐漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐漂珠磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐窯生產廠家(jia)的青(qing)睞(lai)，只(zhi)要不直接接觸火苗的地方需要保溫，基(ji)本上都被輕質粘(zhan)土磚所取代(dai)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向甘肅焦爐漂珠磚耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)氣孔內滲透(tou)。尤其是(shi)當上部結構(gou)砌(qi)(qi)體(ti)有龜裂和未(wei)充滿泥漿(jiang)的(de)(de)砌(qi)(qi)縫時(shi)，會給耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)造成很(hen)(hen)大的(de)(de)破壞(huai)。隨著池爐技(ji)術的(de)(de)進步，蓄熱(re)室的(de)(de)高度不(bu)斷增加，格(ge)子(zi)體(ti)自重對于(yu)(yu)下層格(ge)子(zi)磚及爐條碹(xuan)的(de)(de)壓力很(hen)(hen)大，當化學侵蝕將其損壞(huai)后，在(zai)損壞(huai)部位(wei)由(you)于(yu)(yu)應(ying)力集中而破壞(huai)，結果會導致整個格(ge)子(zi)體(ti)的(de)(de)倒塌。