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玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向煙臺焦爐保溫磚耐(nai)火(huo)材料氣孔(kong)內滲透。尤其是當上部(bu)結(jie)構砌(qi)體有龜(gui)裂和(he)未充滿泥漿的(de)砌(qi)縫時(shi)，會給耐(nai)火(huo)材料造成很(hen)大(da)的(de)破壞(huai)(huai)(huai)。隨著池(chi)爐技(ji)術的(de)進步，蓄(xu)熱室的(de)高度不斷增加，格子體自(zi)重對于下層格子磚及爐條碹的(de)壓力很(hen)大(da)，當化(hua)學(xue)侵蝕將其損壞(huai)(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)(huai)部(bu)位由于應力集(ji)中而破壞(huai)(huai)(huai)，結(jie)果(guo)會導致(zhi)整個格子體的(de)倒塌。
經常接觸焦爐保溫磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的煙臺耐火(huo)(huo)磚(zhuan)制品(pin)大多是青黑色。剛玉(yu)、莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)大多為白色。因為影(ying)響耐火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色的因素有(you)多種。磚(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)裝窯車時(shi)碼放不合理，稀疏不均(jun)勻(yun)造(zao)成火(huo)(huo)焰不能(neng)均(jun)勻(yun)加熱所(suo)有(you)磚(zhuan)坯(pi)(pi)，使磚(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)預熱時(shi)加熱不均(jun)，耐火(huo)(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯(pi)(pi)水分(fen)未(wei)能(neng)徹底排除就進(jin)入燒成帶，造(zao)成部分(fen)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)出現顏色不一(yi)樣有(you)深有(you)淺。
高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的焦爐保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保溫磚耐火材(cai)料內部的(de)通(tong)道，并使侵(qin)蝕面增加。相(xiang)對于晶相(xiang)來(lai)說，玻(bo)(bo)璃(li)相(xiang)是(shi)薄弱環節，其化(hua)學穩定性差，要提高耐火材(cai)料的(de)抗侵(qin)蝕，必須使其高溫(wen)的(de)穩定晶相(xiang)增多，玻(bo)(bo)璃(li)相(xiang)含量減少，且軟化(hua)溫(wen)度和黏度要大，氣孔率盡可(ke)能低。
煙臺隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的焦爐保溫磚耐(nai)火(huo)材(cai)料，并從(cong)其(qi)表面細孔吸入內部，使整個耐(nai)火(huo)材(cai)料受到強烈的侵(qin)蝕。
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