這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質高鋁磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與湖南輕質高鋁磚耐火材料化學反應(ying)造成的侵蝕，

經常接觸輕質高鋁磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的湖南耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制品(pin)大(da)多是青黑(hei)色(se)(se)。剛玉(yu)、莫來石磚(zhuan)(zhuan)大(da)多為白色(se)(se)。因為影(ying)響耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色(se)(se)的因素(su)有多種。磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)裝窯(yao)車時碼放不(bu)(bu)合理，稀(xi)疏不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻(yun)造成(cheng)火(huo)焰不(bu)(bu)能(neng)均(jun)(jun)勻(yun)加熱所有磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)，使磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)預熱時加熱不(bu)(bu)均(jun)(jun)，耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)(pi)水分(fen)未(wei)能(neng)徹(che)底(di)排(pai)除就(jiu)進入(ru)燒成(cheng)帶(dai)，造成(cheng)部分(fen)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出現顏色(se)(se)不(bu)(bu)一(yi)樣有深有淺。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質高鋁磚塞棒多隨中(zhong)間包一(yi)起(qi)預(yu)熱(re)也降低了(le)其熱(re)震性要(yao)求(qiu)。

當今國內外生產湖南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質高鋁磚廠家輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)。其雖然能生產出高質(zhi)(zhi)量的(de)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)轉，但其工序程序多，比較復雜，生產周(zhou)期長，生產效(xiao)率低，陳(chen)本較高。添(tian)(tian)加(jia)物燒(shao)(shao)盡法生產輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)磚是在(zai)配(pei)料中(zhong)添(tian)(tian)加(jia)一部(bu)分可(ke)燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)物，如(ru)木屑、、聚苯乙烯、焦炭等(deng)，在(zai)燒(shao)(shao)成時，可(ke)燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)物迅速燃(ran)燒(shao)(shao)，添(tian)(tian)加(jia)物的(de)位置成了氣(qi)孔(kong)。這(zhe)種氣(qi)孔(kong)率高、密(mi)度(du)小(xiao)的(de)磚就成為輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)磚。該方法生產工藝簡(jian)單，生產周(zhou)期較短，成本較低，生產效(xiao)率高。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質高鋁磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向湖南輕質高鋁磚耐(nai)火材(cai)料氣孔內(nei)滲(shen)透。尤其是當(dang)上部結(jie)構(gou)砌體有龜裂(lie)和未充(chong)滿(man)泥漿(jiang)的(de)砌縫時，會給(gei)耐(nai)火材(cai)料造(zao)成很大(da)的(de)破壞。隨著池爐(lu)技(ji)術(shu)的(de)進步，蓄熱(re)室的(de)高(gao)度不斷增加，格子體自重對于(yu)下層(ceng)格子磚及(ji)爐(lu)條(tiao)碹的(de)壓力(li)很大(da)，當(dang)化學侵蝕將(jiang)其損(sun)壞后，在(zai)損(sun)壞部位由于(yu)應力(li)集(ji)中而破壞，結(jie)果會導致整(zheng)個格子體的(de)倒塌。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質高鋁磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱(re)磚起到不可估量的作用(yong)。