高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的焦爐保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保溫磚耐火(huo)材(cai)料內部的(de)通道，并使侵蝕面增(zeng)加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說(shuo)，玻(bo)璃(li)相(xiang)是薄弱(ruo)環節，其化學穩定性差，要(yao)提高耐火(huo)材(cai)料的(de)抗(kang)侵蝕，必須使其高溫的(de)穩定晶相(xiang)增(zeng)多(duo)，玻(bo)璃(li)相(xiang)含量減(jian)少，且軟化溫度和黏(nian)度要(yao)大，氣孔率(lv)盡可能低(di)。

焦爐保溫磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、黑龍江焦爐保溫磚高鋁聚輕隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)和重(zhong)質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的用(yong)(yong)途各(ge)不相(xiang)同(tong)，但都有(you)自己專有(you)的特點和用(yong)(yong)途，二者(zhe)雙方各(ge)有(you)各(ge)的有(you)優勢，兩者(zhe)之間無法相(xiang)互(hu)替代，但二者(zhe)之間可以相(xiang)互(hu)配使用(yong)(yong)，一般(ban)窯爐里面(mian)直接(jie)接(jie)觸火(huo)(huo)焰(yan)用(yong)(yong)重(zhong)質磚(zhuan)(zhuan)，而(er)外圍不直接(jie)接(jie)觸的用(yong)(yong)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)起(qi)到保(bao)溫(wen)作用(yong)(yong)，在(zai)選擇使用(yong)(yong)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)是可根據(ju)實際情(qing)況來決定。

輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐保溫磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)(wen)磚可(ke)(ke)以(yi)節約燃料；同(tong)時，由于(yu)窯(yao)爐能夠快速升溫(wen)(wen)和冷卻，可(ke)(ke)以(yi)提高設備(bei)的生(sheng)產效率；還可(ke)(ke)以(yi)減輕(qing)爐體重量，簡化窯(yao)爐結(jie)構，提高產品質(zhi)量，降低(di)環(huan)境(jing)溫(wen)(wen)度，改善(shan)勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐火磚的氣孔率大，組織松散(san)，不能用于(yu)直接接觸熔渣(zha)和液態金屬的部位；機(ji)械(xie)強度低(di)，不能用于(yu)承重結(jie)構；耐磨(mo)性差，不適合與爐料接觸，磨(mo)損嚴重。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有黑龍江莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐保溫磚廠家輕(qing)質耐火材料(liao)(liao)是指氣孔率高、體積密度小、熱(re)導率低的耐火材料(liao)(liao)。在工業窯爐和其他(ta)熱(re)工設(she)備上用(yong)作隔熱(re)材料(liao)(liao)。與一(yi)般耐火磚(zhuan)比(bi)較，抗渣蝕性、力(li)學強度、耐磨(mo)損性較差，高溫(wen)下(xia)體積收縮較大等。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的焦爐保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，黑龍江耐(nai)火(huo)(huo)磚出窯之(zhi)后(hou)隨著(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環(huan)境的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)，在其表面也會慢慢產生(sheng)一些(xie)化學的(de)(de)(de)(de)反應，最終造成隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚顏色上的(de)(de)(de)(de)差(cha)別。除了燒(shao)制過程中的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝影響(xiang)(xiang)外，隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚出窯之(zhi)后(hou)隨著(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環(huan)境的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)，在其表面也會慢慢產生(sheng)一些(xie)化學的(de)(de)(de)(de)反應，最終造成耐(nai)火(huo)(huo)磚顏色上的(de)(de)(de)(de)差(cha)別。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進黑龍江隔熱(re)磚(zhuan)節(jie)能(neng)(neng)技術在水泥行(xing)業(ye)的應用呢？對(dui)于新型(xing)干(gan)法水泥生產(chan)線而言，其(qi)能(neng)(neng)源消(xiao)耗量(liang)受其(qi)生產(chan)規模、設備選型(xing)、工藝狀況、原料差異、管理(li)水平(ping)等因素的影響，其(qi)能(neng)(neng)源消(xiao)耗也有不同，目前國內一(yi)般和國外先進(jin)水平(ping)差距(ju)較(jiao)大。