玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的莫來石磚價格耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)新鮮表面進(jin)行化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這兩種侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共同作用的(de)(de)(de)(de)結(jie)果，使(shi)池壁磚損壞很快。但是(shi)上部結(jie)構(gou)只受到與玻璃成分(fen)相同的(de)(de)(de)(de)配合料(liao)粉(fen)塵侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此處沒(mei)有(you)液(ye)流的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以(yi)化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)生成物(wu)(wu)留在耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)表面，這就起到了保護作用，防止了配合料(liao)粉(fen)塵對耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)進(jin)一步侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此可以(yi)看(kan)出化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)破壞程度與物(wu)(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情況有(you)很大(da)的(de)(de)(de)(de)關系。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有大同莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚價格輕質耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)是指氣孔(kong)率(lv)高(gao)、體積密度小(xiao)、熱導率(lv)低(di)的耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)。在工(gong)業窯爐和其他熱工(gong)設備上用作(zuo)隔熱材(cai)(cai)料(liao)(liao)。與(yu)一般(ban)耐(nai)火磚比(bi)較，抗渣蝕性、力學強(qiang)度、耐(nai)磨(mo)損(sun)性較差，高(gao)溫下(xia)體積收縮較大等。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與大同莫來石磚耐火材料化(hua)學反應造(zao)成的侵蝕(shi)，

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如大同隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)蝕損作用比(bi)料(liao)(liao)粉要小(xiao)得多，玻璃(li)液與耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)界面層上(shang)的(de)相反應(ying)是復雜(za)的(de)。玻璃(li)液首先溶解耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)中的(de)游離(li)的(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)溶解速(su)度(du)較(jiao)小(xiao)，它聚集到玻璃(li)液和(he)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)界面上(shang)，雖然小(xiao)結晶的(de)莫(mo)來(lai)石溶解了，但在使用時大結晶的(de)莫(mo)來(lai)石甚至有了增長。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的大同莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他大同莫來石磚磚種性能(neng)(neng)對(dui)比，輕(qing)質耐磨磚有較(jiao)低(di)的(de)導(dao)熱系數(shu)和(he)較(jiao)低(di)的(de)體(ti)積密(mi)度。荷(he)重軟化溫(wen)(wen)度和(he)耐壓強度也有所降低(di)，但不影響輕(qing)質保溫(wen)(wen)磚的(de)使用，因(yin)為在這一(yi)區間，物(wu)料的(de)熱負荷(he)較(jiao)小，固體(ti)物(wu)料的(de)沖刷和(he)磨損也較(jiao)輕(qing)，因(yin)此在耐火材料配置上，主要(yao)考慮適抗堿侵蝕能(neng)(neng)力即(ji)可。

莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的莫來石磚耐火(huo)磚(zhuan)，其形狀有(you)標準(zhun)規則，也(ye)可(ke)以根(gen)據需(xu)要(yao)筑(zhu)切時(shi)臨時(shi)加工。耐火(huo)磚(zhuan)具(ju)有(you)密度大，強度高，耐磨，耐腐蝕性(xing)能好，熱膨脹系數小，研(yan)磨效率高，噪音(yin)低，使(shi)用壽命長(chang)，不沾污物料等優點。是(shi)適應于(yu)各(ge)種研(yan)磨機械的優質(zhi)研(yan)磨介(jie)質(zhi)。