質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因質量好的耐火保溫磚哪家好鋯碳(tan)材料(liao)如果與內孔鋼水(shui)直接接觸(chu),因其石墨含量及結合(he)(he)強(qiang)度較(jiao)低(di),在(zai)高速鋼流的(de)沖(chong)刷(shua)下(xia)會(hui)被快(kuai)速熔損,所以必須(xu)與本體鋁(lv)碳(tan)材料(liao)或內襯材料(liao)配(pei)合(he)(he)使用(yong)。抗(kang)鋼液(ye)侵(qin)蝕(shi)性好(hao),尤其是(shi)內孔部(bu)分(fen),既要抗(kang)鋼水(shui)沖(chong)刷(shua),又要耐化學(xue)侵(qin)蝕(shi)。浸(jin)(jin)在(zai)結晶器中(zhong)的(de)本體部(bu)分(fen)很少被侵(qin)蝕(shi),這也是(shi)選擇(ze)鋁(lv)碳(tan)質浸(jin)(jin)入式水(shui)口的(de)主(zhu)要原因。
輕質耐火材料最早以耐火保溫磚哪家好輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了質量好的耐火(huo)隔(ge)(ge)熱(re)磚(zhuan)。本(ben)世紀初,耐火(huo)纖(xian)維技術發展較(jiao)快,耐火(huo)纖(xian)維的壓(ya)成板、氈等定型材(cai)料(liao)工藝逐步(bu)完善且耐火(huo)纖(xian)維的溫度(du)不(bu)斷提高(gao),形成了目前的耐火(huo)纖(xian)維隔(ge)(ge)熱(re)材(cai)料(liao)系列產品。化學性(xing)質穩定,強(qiang)度(du)較(jiao)高(gao),可(ke)以(yi)抵(di)抗爐(lu)窯局部機械震動不(bu)開裂(lie),熱(re)效工作時(shi)抗滲漏性(xing)能強(qiang),不(bu)易(yi)被金屬熔(rong)融(rong)液浸潤,不(bu)粘結(jie),導熱(re)與膨(peng)脹(zhang)系數(shu)小,保證熱(re)工設備(bei)的穩定性(xing)。
陽泉莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以耐火保溫磚哪家好輕質(zhi)莫(mo)來石磚(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來石磚(zhuan)、莫(mo)來石纖維和(he)高鋁(lv)莫(mo)來石纖維等發展較快(kuai),為建(jian)筑衛生陶瓷的(de)(de)窯(yao)爐(lu)(lu)節(jie)能提供(gong)了必要的(de)(de)材(cai)料(liao)保障。陶瓷窯(yao)爐(lu)(lu)用重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)與玻璃工業類似,主(zhu)要以酸性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)為主(zhu),選磚(zhuan)的(de)(de)依據(ju)主(zhu)要根據(ju)窯(yao)爐(lu)(lu)的(de)(de)燒(shao)成溫(wen)度(du)、氣氛和(he)熔(rong)融材(cai)料(liao)的(de)(de)腐蝕性、酸堿性等決定。
質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種:酸性磚:硅磚(SiO2),耐火粘土磚(SiO2+Al2O3),中性磚:高鋁磚,鉻磚(Cr2O3+Al2O3,MgO,FeO),堿性磚:鎂磚,鉻鎂磚,白云石磚,特種磚:尖晶石磚,鋯英石磚,氧化鋯磚,碳磚,碳化硅磚,其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主,隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善,陽泉耐火保溫磚重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)基(ji)本上在建筑衛(wei)生陶瓷的(de)隧道窯(yao)、軌道窯(yao)等除(chu)非有特殊(shu)需(xu)求外(wai)不再使(shi)用。而在耐(nai)腐蝕的(de)窯(yao)爐(lu)如熔塊窯(yao)、做色(se)料的(de)梭式窯(yao)、回轉窯(yao)等領域(yu)仍然(ran)使(shi)用重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料。目(mu)的(de)是(shi)為了不至(zhi)于掉渣(zha)、抗腐蝕強度好。特別(bie)是(shi)熔塊窯(yao),物料直接(jie)和(he)(he)(he)隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)接(jie)觸,更(geng)應該謹慎選擇(ze)重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料,尤其是(shi)材(cai)(cai)(cai)質(zhi)(zhi)、密度和(he)(he)(he)導熱系數等。這類窯(yao)爐(lu)的(de)特點恰(qia)恰(qia)和(he)(he)(he)隧道窯(yao)、軌道窯(yao)相反(fan),一般重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料在內層而重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料和(he)(he)(he)保(bao)溫材(cai)(cai)(cai)料在中(zhong)外(wai)層。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有陽泉莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。耐火保溫磚哪家好輕質耐(nai)火(huo)材料是(shi)指氣孔率(lv)高(gao)、體積密(mi)度小(xiao)、熱導率(lv)低的耐(nai)火(huo)材料。在工(gong)業窯爐和(he)其他熱工(gong)設備上用(yong)作隔熱材料。與(yu)一般(ban)耐(nai)火(huo)磚比較,抗(kang)渣蝕性、力(li)學(xue)強度、耐(nai)磨損(sun)性較差,高(gao)溫下體積收縮較大等。
在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀,其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同,配位狀態不同,產生體積變化,導致制品強度降低,開裂。在高溫長時間作用下,陽泉焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌耐火保溫磚哪家好耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)耐火(huo)(huo)(huo)度不(bu)夠,耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)就被燒熔(rong)。有時,耐火(huo)(huo)(huo)度合格,但荷重軟化溫(wen)(wen)度偏低,則(ze)長(chang)期使用時,耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)也會軟化變形,影響了(le)整個(ge)砌體的(de)穩性和使用壽命。燒損嚴重程度視溫(wen)(wen)度和耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)性質而定。小爐噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小爐腿、舌頭、蓄熱(re)室(shi)碹(xuan)、熔(rong)化部(bu)窯(yao)(yao)碹(xuan)和胸墻等是易被燒損的(de)部(bu)位。玻璃池(chi)窯(yao)(yao)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在生產過程中受到的(de)侵蝕是不(bu)可避(bi)免(mian)的(de)。