耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的焦爐隔熱磚塞棒(bang)多隨中(zhong)間包一起預熱也降低了其熱震(zhen)性要求。

玻璃液沿著焦爐隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐隔熱磚廠家耐火材料造成很大的破壞。

焦爐隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的焦爐隔熱磚耐火磚，其(qi)形狀有標準規則，也可以根據(ju)需要筑(zhu)切時臨時加工。耐火磚具有密度(du)大，強度(du)高(gao)，耐磨(mo)，耐腐蝕性(xing)能(neng)好，熱(re)膨脹系數(shu)小，研(yan)磨(mo)效率高(gao)，噪音低，使(shi)用壽(shou)命(ming)長(chang)，不(bu)沾污(wu)物料等優點。是適(shi)應(ying)于各(ge)種研(yan)磨(mo)機(ji)械的優質研(yan)磨(mo)介(jie)質。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的焦爐隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，太原耐(nai)火磚(zhuan)出窯之后隨著存(cun)放(fang)(fang)時間(jian)、存(cun)放(fang)(fang)環(huan)(huan)境的(de)(de)影(ying)(ying)響，在其(qi)表(biao)面也(ye)會(hui)(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一(yi)(yi)些化(hua)學的(de)(de)反(fan)應，最終造成隔熱耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)上(shang)的(de)(de)差別(bie)。除了燒制過程(cheng)中的(de)(de)工藝(yi)影(ying)(ying)響外，隔熱耐(nai)火磚(zhuan)出窯之后隨著存(cun)放(fang)(fang)時間(jian)、存(cun)放(fang)(fang)環(huan)(huan)境的(de)(de)影(ying)(ying)響，在其(qi)表(biao)面也(ye)會(hui)(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一(yi)(yi)些化(hua)學的(de)(de)反(fan)應，最終造成耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)上(shang)的(de)(de)差別(bie)。

輕粘土磚太原焦爐隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐隔熱磚砌筑。濰耐新材(cai)料有限公(gong)司(si)將一如(ru)既往(wang)秉行(xing)“以市場為(wei)導向，以質量為(wei)根本(ben)，以“合(he)作互惠，共(gong)同發(fa)展(zhan)(zhan)”的經(jing)營理念為(wei)根基(ji)，深得國內(nei)外(wai)眾多客(ke)戶的信(xin)賴和支(zhi)持，愿與業(ye)界同仁攜手合(he)作，共(gong)謀(mou)發(fa)展(zhan)(zhan)大(da)計(ji)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向太原焦爐隔熱磚耐(nai)火材料(liao)氣孔內滲透。尤其是當上部(bu)結構砌體(ti)有龜裂和未充滿(man)泥漿(jiang)的(de)砌縫時(shi)，會給耐(nai)火材料(liao)造成很大的(de)破壞(huai)。隨著池爐(lu)技術的(de)進步，蓄熱室(shi)的(de)高度不斷增加，格(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)自(zi)重對于(yu)下層格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)及爐(lu)條碹的(de)壓(ya)力很大，當化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)后(hou)，在損(sun)壞(huai)部(bu)位由(you)于(yu)應力集中而(er)破壞(huai)，結果會導致整個格(ge)(ge)子(zi)(zi)體(ti)的(de)倒(dao)塌(ta)。