窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有長治莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質漂珠磚價格輕質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料是指氣孔率高、體(ti)積密度(du)小、熱導率低的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料。在工(gong)(gong)業窯爐和其(qi)他(ta)熱工(gong)(gong)設備上用作隔熱材(cai)料。與一(yi)般耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)比(bi)較，抗(kang)渣蝕性、力學(xue)強度(du)、耐(nai)(nai)(nai)磨損性較差(cha)，高溫下體(ti)積收縮較大等。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的長治輕質漂珠磚莫(mo)來(lai)石相(xiang)含量，幾乎不含剛玉相(xiang)，其(qi)保溫層(ceng)(ceng)具備比工(gong)(gong)作層(ceng)(ceng)更(geng)低(di)的導(dao)(dao)熱系數(shu)，且與工(gong)(gong)作層(ceng)(ceng)具有(you)(you)良好的結合性(xing)、較高(gao)的強(qiang)度(du)及(ji)(ji)耐(nai)磨(mo)性(xing)。隔熱層(ceng)(ceng)選用(yong)含鋯(gao)纖(xian)維板，因含鋯(gao)纖(xian)維板在不同(tong)溫度(du)下(xia)的導(dao)(dao)熱系數(shu)(見表(biao)1)都處于較低(di)位置，同(tong)時在高(gao)溫下(xia)的收縮率也是(shi)較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)(dao)熱多層(ceng)(ceng)復(fu)合莫(mo)來(lai)石磚具有(you)(you)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟(ruan)化溫度(du)以及(ji)(ji)優(you)良的抗(kang)熱震性(xing)能(neng)，完全滿足了(le)大(da)中(zhong)型水泥回轉窯生產工(gong)(gong)藝的要求(qiu)，同(tong)時由于其(qi)具有(you)(you)低(di)導(dao)(dao)熱的特性(xing)，使得筒體(ti)外表(biao)溫度(du)降低(di)，減少了(le)噸(dun)熟料原煤消耗，同(tong)時延(yan)長了(le)筒體(ti)使用(yong)壽命，從而能(neng)為(wei)水泥企(qi)業帶(dai)來(lai)較大(da)的社會經濟(ji)效(xiao)益。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如長治隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚價格耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)蝕(shi)損作用比料(liao)粉要小(xiao)(xiao)得多，玻璃(li)液(ye)與耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)界面(mian)層上(shang)的(de)相反應(ying)是復雜的(de)。玻璃(li)液(ye)首先溶(rong)解(jie)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)中的(de)游(you)離的(de)SO?。莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)的(de)溶(rong)解(jie)速度(du)較小(xiao)(xiao)，它聚集(ji)到玻璃(li)液(ye)和(he)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)界面(mian)上(shang)，雖然(ran)小(xiao)(xiao)結晶的(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)溶(rong)解(jie)了，但在使用時大結晶的(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)甚(shen)至有了增長。

玻璃液沿著輕質漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質漂珠磚價格耐火材料造(zao)成很大的破壞。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或長治輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質漂珠磚輕質莫(mo)來(lai)石(shi)、高鋁(lv)等(deng)(deng)輕質磚(zhuan)或(huo)者(zhe)板，以(yi)輕質氧化(hua)鋁(lv)、莫(mo)來(lai)石(shi)等(deng)(deng)空心球磚(zhuan)為主(zhu)體。中層的(de)重(zhong)質材(cai)料仍然采用(yong)低鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低硅、莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)與(yu)堇青石(shi)、焦寶(bao)石(shi)與(yu)莫(mo)來(lai)石(shi)等(deng)(deng)材(cai)料制(zhi)(zhi)成的(de)重(zhong)質材(cai)料為主(zhu)。外層的(de)低溫耐火(huo)材(cai)料主(zhu)要以(yi)鋁(lv)礬土、焦寶(bao)石(shi)、粘(zhan)土等(deng)(deng)制(zhi)(zhi)作(zuo)而(er)成，相對鋁(lv)含量偏低，耐溫性能較差但價格(ge)較低。