高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石磚耐火材料內部的(de)(de)通道，并使(shi)侵蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)(xiang)來(lai)說(shuo)，玻璃相(xiang)(xiang)(xiang)是薄(bo)弱環節，其化學穩定(ding)性(xing)差，要(yao)提高耐火材料的(de)(de)抗(kang)侵蝕(shi)，必須使(shi)其高溫的(de)(de)穩定(ding)晶相(xiang)(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻璃相(xiang)(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度和(he)黏度要(yao)大，氣孔率盡可能(neng)低。

氣化法生產德州輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚哪家好輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)，有三(san)種成(cheng)(cheng)形方法：振動、澆注、手工搗(dao)打成(cheng)(cheng)型(xing)。振動成(cheng)(cheng)型(xing)生產輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)，周期短，生產效率高，但質(zhi)量(liang)（尤其是密度(du)）較難控制；澆注成(cheng)(cheng)型(xing)周期長、生產效率低、成(cheng)(cheng)本(ben)（模具成(cheng)(cheng)本(ben)）較高；手工搗(dao)打成(cheng)(cheng)型(xing)生產效率低、成(cheng)(cheng)本(ben)低、勞(lao)動強(qiang)度(du)大，質(zhi)量(liang)較難控制。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、德州莫來石磚、莫來石磚哪家好電熔莫來(lai)石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火(huo)磚等等。浮法玻(bo)璃(li)成型(xing)在錫槽(cao),即熔化好的玻(bo)璃(li)液由(you)溢流道、流槽(cao)連續不斷地流入(ru)錫槽(cao),在錫液面(mian)上攤開(kai)并在傳動輥子(zi)的牽(qian)引下向前漂移(yi),在一定的溫度制度下,依(yi)靠表面(mian)張力和重力,完成攤平、展薄.冷卻(que)后,玻(bo)璃(li)由(you)過(guo)渡輥臺托起,離開(kai)錫槽(cao)進入(ru)退(tui)火(huo)窯,然后經(jing)過(guo)橫切(qie)、檢驗(yan)、裝箱。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或德州漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚哪家好尖晶石(shi)、鋯酸鈣等內襯材料(liao)的(de)引入，因為(wei)無(wu)石(shi)墨或極大地(di)降(jiang)低了碳含量(liang)，從而對開澆熱沖擊不(bu)敏感，在一定程度上也提高了水口的(de)抗熱震性。

德州莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石磚哪家好輕質莫來石(shi)(shi)(shi)磚、高鋁(lv)(lv)莫來石(shi)(shi)(shi)磚、莫來石(shi)(shi)(shi)纖維和(he)高鋁(lv)(lv)莫來石(shi)(shi)(shi)纖維等發展較(jiao)快(kuai)，為建筑(zhu)衛生陶瓷(ci)的(de)(de)窯爐節能提供了必要(yao)的(de)(de)材料保障。陶瓷(ci)窯爐用重(zhong)質耐火材料與玻璃工(gong)業類似，主要(yao)以酸性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部分特(te)種磚為主，選(xuan)磚的(de)(de)依據主要(yao)根(gen)據窯爐的(de)(de)燒成溫度(du)、氣氛和(he)熔融材料的(de)(de)腐蝕性(xing)、酸堿(jian)性(xing)等決定。