能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進臨沂隔熱磚節(jie)能(neng)技術在水泥行業的應用呢？對于新型(xing)干法水泥生產線(xian)而言，其(qi)(qi)能(neng)源消耗量受其(qi)(qi)生產規模(mo)、設備選(xuan)型(xing)、工藝(yi)狀況、原料差異、管理(li)水平(ping)等因(yin)素的影響，其(qi)(qi)能(neng)源消耗也有不同，目前國(guo)內(nei)一般和國(guo)外先進水平(ping)差距較大。

臨沂莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚價格輕質莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)鋁莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來石(shi)纖(xian)(xian)維和(he)高(gao)(gao)鋁莫來石(shi)纖(xian)(xian)維等(deng)發展較快，為建筑衛生陶瓷(ci)的(de)窯爐(lu)節能提供了必要(yao)(yao)的(de)材料保(bao)障。陶瓷(ci)窯爐(lu)用重(zhong)質耐火材料與(yu)玻璃工業類(lei)似(si)，主(zhu)要(yao)(yao)以酸性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)依據(ju)主(zhu)要(yao)(yao)根據(ju)窯爐(lu)的(de)燒成溫(wen)度、氣氛和(he)熔融材料的(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等(deng)決(jue)定。

當今國內外生產臨沂輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱磚價格輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)石。其雖然能生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)出高質(zhi)量的輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)石轉，但(dan)其工序程(cheng)序多，比較(jiao)(jiao)復雜(za)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)周期(qi)長，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效率(lv)低，陳本較(jiao)(jiao)高。添(tian)加(jia)物燒(shao)盡法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)石磚是在配料中添(tian)加(jia)一部分(fen)可燃添(tian)加(jia)物，如(ru)木(mu)屑、、聚苯乙烯、焦(jiao)炭等(deng)，在燒(shao)成(cheng)時，可燃添(tian)加(jia)物迅(xun)速燃燒(shao)，添(tian)加(jia)物的位置成(cheng)了氣(qi)孔。這(zhe)種氣(qi)孔率(lv)高、密度(du)小的磚就成(cheng)為輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)石磚。該(gai)方法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工藝簡(jian)單，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)周期(qi)較(jiao)(jiao)短，成(cheng)本較(jiao)(jiao)低，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效率(lv)高。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有臨沂莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱磚價格輕(qing)質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料是(shi)指(zhi)氣孔率高、體積密度小、熱導率低的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料。在工業窯爐和其(qi)他熱工設備(bei)上(shang)用作隔熱材料。與一般耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚比(bi)較(jiao)，抗(kang)渣蝕性(xing)、力(li)學強度、耐(nai)(nai)(nai)磨損性(xing)較(jiao)差，高溫(wen)下體積收(shou)縮較(jiao)大等。

連鑄用功能性價比高的隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能臨沂耐火保溫(wen)磚的生產制(zhi)造(zao)用原料(liao)技術(shu)。對(dui)材質的性(xing)(xing)能(neng)要求(qiu)，連鑄(zhu)要求(qiu)其(qi)功能(neng)耐火材料(liao)具有良好(hao)的抗熱震性(xing)(xing)、抗合成渣侵蝕(shi)、抗鋼(gang)液侵蝕(shi)以(yi)及適宜(yi)的高溫(wen)強(qiang)度(du)。這些特性(xing)(xing)要求(qiu)又(you)因三大(da)件(jian)的使用部位及鋼(gang)種、冶煉條件(jian)的不同而存在差異。為了(le)更好(hao)地發揮(hui)連鑄(zhu)功能(neng)耐火材料(liao)在連鑄(zhu)工(gong)業的作(zuo)用，今后還需(xu)在原料(liao)多樣化(hua)、復合化(hua)及新型(xing)防(fang)氧(yang)化(hua)劑等方(fang)面做進一步的工(gong)作(zuo)。

氣化法生產臨沂輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱磚價格輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚，有三種成形(xing)方法：振(zhen)動、澆注、手工搗打(da)成型。振(zhen)動成型生(sheng)產輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石，周期(qi)短，生(sheng)產效(xiao)率高(gao)，但(dan)質(zhi)量（尤其是密度(du)）較難控制；澆注成型周期(qi)長、生(sheng)產效(xiao)率低(di)、成本（模具成本）較高(gao)；手工搗打(da)成型生(sheng)產效(xiao)率低(di)、成本低(di)、勞動強度(du)大，質(zhi)量較難控制。