窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或昆明輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐隔熱磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)、高鋁等(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者(zhe)板，以輕(qing)質(zhi)氧化鋁、莫(mo)來(lai)石(shi)等(deng)空心(xin)球磚為主體。中層(ceng)的重質(zhi)材(cai)料仍然(ran)采用低鋁高硅、高鋁低硅、莫(mo)來(lai)石(shi)磚與堇青石(shi)、焦(jiao)寶(bao)(bao)石(shi)與莫(mo)來(lai)石(shi)等(deng)材(cai)料制成的重質(zhi)材(cai)料為主。外層(ceng)的低溫耐火材(cai)料主要(yao)以鋁礬土、焦(jiao)寶(bao)(bao)石(shi)、粘土等(deng)制作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在昆明隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的焦爐隔熱磚廠家耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)(liao)長期處(chu)在高溫(wen)作(zuo)用下，在該作(zuo)業溫(wen)度下的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)(liao)機(ji)械(xie)強度比在室(shi)溫(wen)下要低得多。如果作(zuo)用于耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)機(ji)械(xie)負荷偏大，則耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)(liao)會產生非彈性變形(與極黏的(de)(de)液(ye)體流動相似(si))，而(er)導致破壞。

輕粘土磚昆明焦爐隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐隔熱磚砌(qi)筑。濰耐新材料(liao)有限(xian)公司將一如(ru)既(ji)往秉行“以(yi)市(shi)場為導向，以(yi)質量為根本，以(yi)“合作(zuo)互惠，共(gong)同發展”的(de)經(jing)營理念為根基，深得國內(nei)外眾多客戶的(de)信賴和(he)支(zhi)持(chi)，愿與業界同仁攜手合作(zuo)，共(gong)謀(mou)發展大計。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由昆明焦爐隔熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)磚對緊密的(de)氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)陶瓷基質(zhi)及(ji)結合網(wang)絡起到了阻斷隔離作(zuo)用(yong)，就像氣孔一(yi)樣，使熱(re)(re)應(ying)力掉進(jin)了“黑洞”，因而能夠(gou)(gou)阻止裂(lie)紋擴展，其比氣孔絕(jue)熱(re)(re)更可貴的(de)一(yi)點是，不(bu)(bu)(bu)對熔渣潤(run)濕，不(bu)(bu)(bu)會吸收液渣“填坑”。要說明的(de)是，不(bu)(bu)(bu)同(tong)于常見的(de)金屬(shu)及(ji)其氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)等，石(shi)墨(mo)的(de)熱(re)(re)導率隨溫(wen)度的(de)升(sheng)高(gao)反而降低，在極(ji)高(gao)溫(wen)度下趨于不(bu)(bu)(bu)導熱(re)(re)狀態，這對石(shi)墨(mo)作(zuo)為(wei)連鑄功(gong)能耐火材料(liao)的(de)應(ying)用(yong)也大(da)有裨益，在持續高(gao)溫(wen)應(ying)用(yong)條(tiao)件下可以(yi)使材料(liao)保持基本(ben)恒定(ding)的(de)溫(wen)度梯度。增強(qiang)抗(kang)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)性(xing)，因其對渣、熔劑及(ji)鋼水(shui)的(de)不(bu)(bu)(bu)潤(run)濕性(xing)，不(bu)(bu)(bu)僅(jin)自(zi)身不(bu)(bu)(bu)容易被侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，還進(jin)而能夠(gou)(gou)保護包裹纏繞的(de)基質(zhi)顆粒。另外，就是石(shi)墨(mo)特異(yi)的(de)耐高(gao)溫(wen)性(xing)能，與(yu)一(yi)般耐高(gao)溫(wen)材料(liao)不(bu)(bu)(bu)同(tong)，石(shi)墨(mo)的(de)強(qiang)度是隨溫(wen)度的(de)升(sheng)高(gao)而增高(gao)，這也賦予基質(zhi)顆粒乃至(zhi)基體(ti)材料(liao)較高(gao)的(de)抗(kang)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)性(xing)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，昆明焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐隔熱磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)不夠，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)就被燒熔。有(you)時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)合格，但荷重軟(ruan)化(hua)(hua)溫度(du)偏低，則長期使用(yong)(yong)時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)也(ye)會軟(ruan)化(hua)(hua)變形，影響(xiang)了整個砌(qi)體的(de)(de)穩性和(he)使用(yong)(yong)壽命。燒損嚴重程(cheng)度(du)視溫度(du)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)性質而定。小(xiao)爐噴(pen)火(huo)(huo)(huo)口碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化(hua)(hua)部窯碹和(he)胸墻(qiang)等(deng)是易被燒損的(de)(de)部位(wei)。玻璃池窯耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)在生產過程(cheng)中受(shou)到的(de)(de)侵蝕是不可避免(mian)的(de)(de)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的焦爐隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐隔熱磚以其(qi)優良的(de)(de)性能和低(di)廉的(de)(de)價格受到了大多數工業爐(lu)窯生產廠家的(de)(de)青(qing)睞，只(zhi)要(yao)(yao)不(bu)直接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)苗的(de)(de)地方需要(yao)(yao)保溫，基本上都(dou)被輕質粘(zhan)土磚所取代。