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在形成漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成青海質量好的漂珠磚莫(mo)來石晶體的(de)(de)過(guo)程影響(xiang)最大，可以有效降低莫(mo)來石的(de)(de)合成溫度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來石化的(de)(de)礦化作用(yong)主(zhu)要是通(tong)過(guo)液相發揮(hui)效用(yong)。
抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用青海隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的漂珠磚哪家好高溫強(qiang)(qiang)度(du)(du)指標要求(qiu)(qiu)不高，因為塞(sai)棒壁相(xiang)對(dui)(dui)較厚，有足夠強(qiang)(qiang)度(du)(du)，故而幾乎所有廠家均把生產過(guo)程中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵(chen)回(hui)收料(liao)經過(guo)破碎(sui)、分篩、烘(hong)烤(或燒成除(chu)碳)回(hui)加進塞(sai)棒本體(ti)(ti)料(liao)，可(ke)以引入50%(w)左右。由于塞(sai)棒使用中(zhong)需要垂直(zhi)固定，且進行高頻往復沖動，對(dui)(dui)強(qiang)(qiang)度(du)(du)也有最低要求(qiu)(qiu)，一般而論，本體(ti)(ti)材料(liao)燒后常溫抗(kang)折強(qiang)(qiang)度(du)(du)不得低于4MPa。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與青海漂珠磚耐(nai)火材料(liao)化學反(fan)應造(zao)成的侵(qin)蝕，
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可(ke)估量(liang)的作用。
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