耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的硅藻土保溫磚塞(sai)棒多(duo)隨中間(jian)包一(yi)起預熱也降低了(le)其熱震性要求(qiu)。

當今國內外生產山西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的硅藻土保溫磚哪家好輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石。其雖然能(neng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出高(gao)(gao)質量的(de)輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石轉，但其工序程序多，比較復(fu)雜(za)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期長，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低，陳本較高(gao)(gao)。添加物(wu)(wu)燒(shao)(shao)盡法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)是在配(pei)料(liao)中添加一部分可燃添加物(wu)(wu)，如木(mu)屑、、聚苯(ben)乙烯、焦(jiao)炭等，在燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃添加物(wu)(wu)迅(xun)速燃燒(shao)(shao)，添加物(wu)(wu)的(de)位置成(cheng)(cheng)了(le)氣(qi)孔。這(zhe)種氣(qi)孔率(lv)高(gao)(gao)、密度小(xiao)的(de)磚(zhuan)就成(cheng)(cheng)為輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)。該方(fang)法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期較短，成(cheng)(cheng)本較低，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成山西硅藻土保溫磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)源有鱗片石(shi)墨(mo)、無定(ding)形(xing)碳(tan)、瀝青、石(shi)墨(mo)微粉等(deng);輔(fu)料發展(zhan)(zhan)更為全面、細微，各種防(fang)氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)(硅(gui)粉、碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、低(di)熔點玻(bo)璃(li)粉、含硼(peng)材料、鋁粉、鋯化(hua)(hua)合物等(deng))、增強劑(ji)、成型(xing)助劑(ji)、防(fang)潮(chao)劑(ji)等(deng);結合劑(ji)雖仍以酚醛(quan)樹脂(zhi)為主，有的(de)(de)輔(fu)以瀝青混合結合，酚醛(quan)樹脂(zhi)的(de)(de)引(yin)入形(xing)態、稀(xi)釋調和劑(ji)、各種改(gai)性(xing)體(ti)(硼(peng)改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)改(gai)性(xing)、白炭黑或有機硅(gui)改(gai)性(xing)等(deng))等(deng)各公司不一，發展(zhan)(zhan)變化(hua)(hua)較大。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的硅藻土保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不(bu)可估量的作(zuo)用。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的硅藻土保溫磚哪家好鋯碳材料如果與內孔鋼(gang)(gang)水直接接觸，因其石墨含量及結合強(qiang)度較低，在(zai)高速鋼(gang)(gang)流的沖刷下會被快速熔損，所(suo)以(yi)必須與本體鋁碳材料或內襯材料配合使用(yong)。抗(kang)鋼(gang)(gang)液侵(qin)蝕(shi)性(xing)好(hao)，尤其是內孔部分(fen)，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)(gang)水沖刷，又要(yao)耐(nai)化學(xue)侵(qin)蝕(shi)。浸在(zai)結晶器中的本體部分(fen)很(hen)少(shao)被侵(qin)蝕(shi)，這(zhe)也是選擇(ze)鋁碳質(zhi)浸入(ru)式水口的主要(yao)原因。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土保溫磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進山西隔(ge)熱磚節(jie)能(neng)技術在水(shui)泥(ni)行業(ye)的(de)應用呢？對于(yu)新(xin)型(xing)干法水(shui)泥(ni)生產線(xian)而言，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗量受其(qi)生產規模、設備選型(xing)、工(gong)藝狀況、原料差(cha)(cha)異、管理(li)水(shui)平等因素的(de)影響，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗也有(you)不同(tong)，目前(qian)國內一般和國外先進水(shui)平差(cha)(cha)距較大。